{
  "version": 3,
  "sources": ["ssg:https://framerusercontent.com/modules/tQWPTmNDr76zCVhH56vE/8x7gNzcRSSmQGAf9RoMm/JWSeQJHzK-6.js"],
  "sourcesContent": ["import{jsx as e,jsxs as n}from\"react/jsx-runtime\";import{Link as r}from\"framer\";import{motion as i}from\"framer-motion\";import*as t from\"react\";export const richText=/*#__PURE__*/n(t.Fragment,{children:[/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Kaum etwas gewinnt die Aufmerksamkeit der Unternehmensleitung so sehr wie hohe Ausschussraten. Der Grund: Qualit\\xe4tsverluste sind mit die teuersten Verluste \\xfcberhaupt, da ein Gro\\xdfteil der bisher stattgefundenen Wertsch\\xf6pfung pl\\xf6tzlich nichts mehr wert ist.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:'Aber was genau f\\xe4llt alles unter die Kategorie \"Ausschuss\"? Und wie kann aktiv daran gearbeitet werden, die Ausschussquote zu reduzieren? Wir erl\\xe4utern das Konzept der Qualit\\xe4tsverluste, zeigen auf, wie die Ausschuss-Kennzahlen berechnet werden, und untersuchen Strategien zur Reduzierung von Ausschuss auf Ihrem Shopfloor.'}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Mehr zum Thema \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"oee-software\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"yyqJnrXzj\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"OEE-Software\"})}),\" und zur \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"oee-berechnen\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"p6TQkOpOi\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Berechnung des OEE\"})}),\" erfahren Sie in den verlinkten Artikeln.\"]}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Was sind Qualit\\xe4tsverluste?\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Qualit\\xe4tsverluste zeigen die \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Produktionsverluste\"}),\" aufgrund \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"fehlerhafter Teile\"}),\" auf. \u201EFehlerhaft\u201C meint hier alle gefertigten Werkst\\xfccke, die nicht den Mindestanspr\\xfcchen an die Qualit\\xe4t gen\\xfcgen, um sie so an den Kunden auszuliefern.\\xa0\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Im Rahmen des \u201CFirst pass yield\u201D, zu deutsch \u201CErstausbeute\u201D, werden dabei nur Teile ohne Fehler im ersten Produktionslauf als Gutware angesehen.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Soll hei\\xdfen: Sowohl Teile, die nicht nachbearbeitet werden k\\xf6nnen (\u201CSchrott\u201D, z.B. defekte Oberfl\\xe4chen oder falsche Toleranzen), als auch Werkst\\xfccke, welche sich mit einer \\xdcberarbeitung \u201Eretten\u201C lassen, gelten als Ausschuss.\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Im Sinne der \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"6-big-losses-optimierung-shopfloor\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"a9OPPKivQ\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"6 Big Losses\"})}),\" werden Qualit\\xe4tsverluste in zwei Kategorien unterteilt: Zum einen \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Anfahr-Ausschuss\"}),\" und zum anderen \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Laufender Ausschuss\"}),\".\\xa0\"]}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"800\",src:\"https://framerusercontent.com/images/SNH6tBZ7lgqwaNAGlBhVXF61SI.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/SNH6tBZ7lgqwaNAGlBhVXF61SI.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/SNH6tBZ7lgqwaNAGlBhVXF61SI.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/SNH6tBZ7lgqwaNAGlBhVXF61SI.png 1724w\",style:{aspectRatio:\"1724 / 1600\"},width:\"862\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Anfahrausschuss\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Nach dem R\\xfcsten ben\\xf6tigen viele Maschinen eine gewisse Zeit und Material, bis der Fertigungsprozess stabil l\\xe4uft, das vorherige Material ausgefahren ist oder die Qualit\\xe4t des Prozesses \\xfcberpr\\xfcft und freigegeben wurde (Beispiel: Eindrucken). Der Ausschuss, welcher anf\\xe4llt, bis der Prozess stabil l\\xe4uft, wird als Anfahrausschuss bezeichnet.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Laufender Ausschuss\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der Laufende Ausschuss hingegen f\\xe4llt an, w\\xe4hrend der Prozess stabil l\\xe4uft. Beispiele sind Fertigung au\\xdferhalb der Toleranzen oder zu viele Defekte im Endprodukt.\"}),/*#__PURE__*/e(r,{href:{hash:\":jrYbiMc1E\",pathVariables:{QQJrIGCT_:\"effektive-ausschusserfassung-produktion-schrott-reduzieren-kosten-sparen\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"iWwUmZKKX\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!1,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!0,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{className:\"framer-image\",\"data-preset-tag\":\"img\",children:/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"310\",src:\"https://framerusercontent.com/images/Z2nBD9l7QUzE5kcIiFqb3PH1Jg.svg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/Z2nBD9l7QUzE5kcIiFqb3PH1Jg.svg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/Z2nBD9l7QUzE5kcIiFqb3PH1Jg.svg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/Z2nBD9l7QUzE5kcIiFqb3PH1Jg.svg 1287w\",style:{aspectRatio:\"1287 / 620\"},width:\"643\"})})}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Welche Informationen m\\xfcssen im Fall von Ausschuss erfasst werden?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Um im Nachgang eine sinnvolle Analyse des Ausschusses zu erm\\xf6glichen, sollten die folgenden Informationen erfasst werden:\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{style:{\"--framer-font-size\":\"11px\"},children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Menge des Ausschusses\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ausschusskategorie: Anfahr- oder Laufender Ausschuss\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Grund f\\xfcr Ausschuss\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Auftrags- und Produktinformationen\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Mitarbeiter\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Zus\\xe4tzliche Beschreibung (z. B. Kommentare zu weiteren Beobachtungen)(Optional)\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wichtig ist in diesem Zusammenhang, dass der Ausschuss einzeln f\\xfcr jedes Ausschuss-Event erfasst wird, d.h. f\\xfcr jede am St\\xfcck gefertigte Ausschussmenge sollte die Menge und ein individueller Grund hinterlegt werden.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Nur dieses Vorgehen erlaubt eine granulare Analyse der Aussch\\xfcsse. Falls Ausschussmengen nur auf Auftrags-/Batch-Ebene erfasst werden, kann beispielsweise keine Unterscheidung in Anfahr- oder Laufenden Ausschuss durchgef\\xfchrt werden. Die Analyse der Ursachen wird somit unm\\xf6glich.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Nutzen eines standardisierten Ausschuss-Katalogs\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wie auch schon bei den Stillst\\xe4nden lohnt sich eine Angabe von Gr\\xfcnden, um sp\\xe4tere Analysen zu erm\\xf6glichen. Dabei sollte der Ausschuss immer zumindest in die beiden Kategorien Anfahrausschuss und Laufender Ausschuss unterteilt werden. Innerhalb dieser Kategorien k\\xf6nnen dann weitere Gruppen und einzelne Ausschussgr\\xfcnde hinterlegt werden. Wie detailliert das gemacht wird, wird dabei individuell entschieden. Man sollte aber zumindest in der Lage sein, die h\\xe4ufigsten Ursachen des Ausschusses zu erkennen um dann Gegenma\\xdfnahmen einleiten zu k\\xf6nnen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Um einen guten Start zu erm\\xf6glichen, erarbeiten wir mit unseren Kunden in einem Onboarding-Gespr\\xe4ch einen initialen Ausschuss-Katalog. Dieser wird dann iterativ \\xfcber die Zeit durch das Produktionsteam verfeinert. Um das zu erm\\xf6glichen, haben wir bei ENLYZE gro\\xdfen Wert darauf gelegt, dass der Katalog ohne IT-Unterst\\xfctzung angepasst werden kann. So sind schnelle Anpassungen ohne weitere Kosten m\\xf6glich.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Sie Fragen sich wie ein Ausschuss-Katalog bei Ihnen aussehen w\\xfcrde? Melden Sie sich gerne per Mail, damit wir \\xfcber Ihren konkreten Fall sprechen k\\xf6nnen: hello@enlyze.com, Stichwort: Ausschuss-Katalog.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Nach dem Anlegen des Stillstandskatalogs k\\xf6nnen Ausschussmengen einzelnen Gr\\xfcnden zugeordnet werden:\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"830\",src:\"https://framerusercontent.com/images/FyuDlG5eGMufRw7HpAr0zQo9aN0.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/FyuDlG5eGMufRw7HpAr0zQo9aN0.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/FyuDlG5eGMufRw7HpAr0zQo9aN0.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/FyuDlG5eGMufRw7HpAr0zQo9aN0.png 1792w\",style:{aspectRatio:\"1792 / 1660\"},width:\"896\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Wie wird der Qualit\\xe4tsfaktor berechnet?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der Qualit\\xe4tsfaktor setzt die gefertigte Gutmenge mit der gefertigten Gesamtmenge ins Verh\\xe4ltnis:\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"223\",src:\"https://framerusercontent.com/images/hVC3CYBXkr5wwlP3YMRonqFf4Jg.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/hVC3CYBXkr5wwlP3YMRonqFf4Jg.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/hVC3CYBXkr5wwlP3YMRonqFf4Jg.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/hVC3CYBXkr5wwlP3YMRonqFf4Jg.png?scale-down-to=2048 2048w,https://framerusercontent.com/images/hVC3CYBXkr5wwlP3YMRonqFf4Jg.png 3200w\",style:{aspectRatio:\"3200 / 446\"},width:\"1600\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Berechnung der Ausschussquote setzt entsprechend die gefertigte Ausschussmenge mit der gefertigten Gesamtmenge ins Verh\\xe4ltnis:\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"223\",src:\"https://framerusercontent.com/images/I8jFTfBO1EeVoUBE8HcPwbeXnmc.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/I8jFTfBO1EeVoUBE8HcPwbeXnmc.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/I8jFTfBO1EeVoUBE8HcPwbeXnmc.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/I8jFTfBO1EeVoUBE8HcPwbeXnmc.png?scale-down-to=2048 2048w,https://framerusercontent.com/images/I8jFTfBO1EeVoUBE8HcPwbeXnmc.png 3200w\",style:{aspectRatio:\"3200 / 446\"},width:\"1600\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Was sind die Herausforderungen bei der Erfassung der Qualit\\xe4tsverluste?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Um die Qualit\\xe4tsverluste zu ermitteln, muss neben der Ausschussmenge auch die Gesamtmenge des tats\\xe4chlich eingesetzten Materials f\\xfcr jeden Auftrag ermittelt werden. Diese Ist-Gesamtmenge wird heute allerdings nur in den seltensten F\\xe4llen genau erfasst, sondern basiert oft auf Zahlen aus der Fertigungsplanung.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Das Problem:\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Zahlen aus der Fertigungsplanung und die Realit\\xe4t fallen oft auseinander. Die Unsch\\xe4rfe zwischen geplanter und tats\\xe4chlicher Gesamtmenge ist manchmal sogar so gro\\xdf, dass das Lager leergefahren wird. Die geringe Transparenz \\xfcber die realen Materialverbr\\xe4uche macht es unm\\xf6glich, einen aussagekr\\xe4ftigen Qualit\\xe4tsfaktor zu ermitteln. Auch hier hilft es also, die gefertigte Realit\\xe4t basierend auf Maschinendaten sauber zu erfassen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Die L\\xf6sung:\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Eine konstante Leistungs\\xfcberwachung der Anlage mithilfe der Start- und Endzeitpunkte eines Auftrags gibt Auffschluss \\xfcber diese gefertigte Realit\\xe4t: Wann wurde gefertigt, wie viel wurde gefertigt. Bildet man dann das Integral unter dieser Leistungskurve, erh\\xe4lt man akkurat den tats\\xe4chlichen Materialeinsatz.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"406\",src:\"https://framerusercontent.com/images/oZZhqd7l9Om0pD1tKLxWkrc.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/oZZhqd7l9Om0pD1tKLxWkrc.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/oZZhqd7l9Om0pD1tKLxWkrc.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/oZZhqd7l9Om0pD1tKLxWkrc.png?scale-down-to=2048 2048w,https://framerusercontent.com/images/oZZhqd7l9Om0pD1tKLxWkrc.png 3200w\",style:{aspectRatio:\"3200 / 813\"},width:\"1600\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Auch hier steht heute also eine inakkurate Datenerfassung einer sauberen Berechnung im Weg. Mit der korrekten, gesamt eingesetzten Rohmaterialmenge und den Ausschussbuchungen k\\xf6nnnen die Ausschussquote, der Qualit\\xe4tsfaktor und die Qualit\\xe4tsverluste sauber ermittelt werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Eine weitere Herausforderung besteht darin, wann ein m\\xf6gliches Qualit\\xe4tsproblem und damit Ausschuss bemerkt wird. Es gibt Ausschuss welcher erst nachgelagert bei der Qualit\\xe4tskontrolle aufkommt, was wiederum bedeutet, dass Anpassungen der Auschusszahlen und anderer Metriken \\xfcber den gesamten Lifecycle des Auftrags m\\xf6glich sein m\\xfcssen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Was sind die Ursachen f\\xfcr Ausschuss?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die gute Nachricht: Alle Ursachen lassen sich vergleichsweise einfach abstellen. Insbesondere mithilfe von Maschinendaten lassen sich Qualit\\xe4tsverluste besser als jemals zuvor erfassen und vermeiden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Suboptimales Einfahren bzw. Einrichten der Anlagen\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Nach dem R\\xfcsten ben\\xf6tigen viele Maschinen eine gewisse Zeit und Material, bis sie stabil laufen k\\xf6nnen. Dieser Ausschuss beim Start einer Fertigung ist zwar nie zu 100 % zu vermeiden, sie l\\xe4sst sich jedoch deutlich reduzieren. Aufgrund von nicht idealen Anfahrszenarien dauert der Anfahrprozess oft l\\xe4nger als notwendig und produziert w\\xe4hrenddessen unn\\xf6tigen Anfahrausschuss. Eine gute Absch\\xe4tzung \\xfcber m\\xf6gliches Optimierungspotenzial liefert eine Analyse \\xfcber die Schwankungen der Anfahrzeiten und des Anfahrausschusses.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"L\\xf6sung: \"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Durch Analysen k\\xf6nnen Best-Practices f\\xfcr die optimalen Parameter des Anfahrens abgeleitet werden. \\xdcber die Implementierung von Standard Operating Procedures (SOPs) haben alle Werker Zugriff auf diese Best-Practices und k\\xf6nnen sie anwenden. Das f\\xfchrt zu weniger starken Schwankungen der Einfahrzeiten und einer Reduktion des Anfahrausschusses.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Es ist \\xe4u\\xdferst wichtig, die Werker:innen hier mitzunehmen und Aufkl\\xe4rungsarbeit zu leisten. Hierf\\xfcr m\\xfcssen die folgenden Fragen mit dem Shopfloor Personal gekl\\xe4rt werden:\\xa0\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{style:{\"--framer-font-size\":\"11px\"},children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Warum werden die SOPs eingef\\xfchrt?\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wie hat man diese SOPs abgeleitet?\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Was erhofft man sich davon bzw.\",/*#__PURE__*/e(\"br\",{}),\"Welche Ziele sollen mit den SOPs erreicht werden?\"]})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Bei allen diesen Fragen hilft eine gute Datengrundlage, um transparent die n\\xf6tigen Informationen und die abgeleiteten Ma\\xdfnahmen aufzuzeigen.\"}),/*#__PURE__*/n(\"h3\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"br\",{}),\"Schlechte Wartung der Anlagen und Werkzeuge\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die schlechte Wartung von Anlagen und Werkzeugen wirkt sich mehrfach auf die Ausschussquote aus. Schlechte Wartung f\\xfchrt zu suboptimalen Prozessabl\\xe4ufen, was den laufenden Ausschuss erh\\xf6ht. M\\xf6gliche ungeplante Stillst\\xe4nden beim Bemerken dieser Fehler senken nicht nur die Verf\\xfcgbarkeit (und damit den OEE), sondern f\\xfchren auch wieder zu erh\\xf6htem Anfahrausschuss beim Wiederanfahren der Anlage nach dem Stillstand.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"L\\xf6sung:\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Mithilfe von Daten und historischen Vergleichswerten lassen sich ideale Wartungsintervalle ableiten. Durch diesen Ansatz werden ungeplante Stillst\\xe4nde und damit Stillstandszeiten und Ausschuss reduziert. Grundlage daf\\xfcr ist eine saubere Erfassung der Wartungst\\xe4tigkeiten sowie der Stillst\\xe4nde und der daraus resultierenden Ausschussfertigung.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Bedienfehler\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Bedienfehler f\\xfchren h\\xe4ufig zu nicht idealen und schwankenden Prozessen. Sie beg\\xfcnstigen die Fertigung au\\xdferhalb der Toleranzen und Prozessdefekte wie Stippen und damit ultimativ Ausschuss, l\\xe4ngere Anfahrzeiten und unn\\xf6tige Not-Stopps.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"L\\xf6sung:\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der gr\\xf6\\xdfte Hebel liegt in einer kontinuierlichen Schulung der Mitarbeiter. Daten k\\xf6nnen hier helfen, die tats\\xe4chliche Gr\\xf6\\xdfe des Problems aufzuzeigen und alle an Bord zu bekommen. Zudem gibt es auch hier wieder die M\\xf6glichkeit, mit SOPs zu arbeiten und diese kontinuierlich zu verbessern. Eine M\\xf6glichkeit bietet auch hier der Co-Pilot von ENLYZE, welcher auf schwankende und nicht-korrekte Prozessparameter hinweist.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Manuelle Prozesse\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Manuelle Datenerfassung erm\\xf6glicht keine kontinuierliche \\xdcberwachung des Fertigungsprozesses. Das kann dazu f\\xfchren, dass Abweichungen lange Zeit gar nicht auffallen und so unn\\xf6tig viel Ausschuss produziert wird.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"L\\xf6sung:\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Durch eine kontinuierliche Live\\xfcberwachung aller relevanter Prozessparameter statt manueller Stichproben werden Probleme schneller erkannt und Gegenma\\xdfnahmen fr\\xfcher eingeleitet. Oftmals kann durch ein fr\\xfches Gegensteuern Ausschuss komplett verhindert werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Schlechte Produktionsplanung und -steuerung (PPS)\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Eine gute Vorplanung im PPS hat einen erheblichen Einfluss auf den Anfahr-Ausschuss. Wenn das Produktionsprogramm gut geplant ist, kann ein Produktwechsel ohne gro\\xdfe Ausschussfertigung vorgenommen werden. Falls die Produktion jedoch schlecht geplant ist, beispielsweise durch die falsche Abfolge der Farben unterschiedlicher Produkte, kann dies einen erheblichen Einfluss auf den Ausschuss durch Aussp\\xfclen haben.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Farbe ist allerdings nur einer von vielen relevanten Parametern, auf welchen geachtet werden muss. In der Realit\\xe4t m\\xfcssen mehrere Dutzend Parameter in einer Optimierung betrachtet werden, um Fehler zu finden und die n\\xf6tigen Stellhebel zu identifizieren.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"L\\xf6sung:\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Produktionsplanung ist ein hochkomplexes Optimierungsproblem mit vielen unterschiedlichen Eingangsgr\\xf6\\xdfen. Heute wird oft noch manuell, meist dazu von einem Menschen ohne jegliche technische Unterst\\xfctzung, die Produktionsplanung vorgenommen.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Doch wir als Menschen sind nicht daf\\xfcr geeignet, solche hochdimensionalen Optimierungsprobleme zu l\\xf6sen. Zumindest nicht so, wie moderne, statistische bzw. KI-basierte Algorithmen. Um diese anzuwenden und die KI-Modelle zu trainieren, fehlen heute allerdings die notwendigen Daten. Eine Maschinendatenerfassung kann hier die notwendigen Trainingsdaten aufzeichnen und der Produktionsplanung zur Verf\\xfcgung stellen.\\xa0 Die KI kann daraufhin dieses Optimierungsproblem zu Gunsten eines geringeren Anfahr-Ausschusses l\\xf6sen und damit eine optimierte Produktionsplanung vorschlagen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Schlechte Qualit\\xe4t der Rohmaterialien\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Qualit\\xe4t des genutzten Rohmaterials hat einen gro\\xdfen Einfluss auf den Fertigungsprozess. Eine schlechte Qualit\\xe4t der Rohmaterialien f\\xfchrt zu deutlich instabileren bzw. st\\xe4rker schwankenden und damit schwerer beherrschbaren Prozessen.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Fehlerhaftes und minderwertiges Rohmaterial z\\xe4hlt dabei fast ausschlie\\xdflich in den laufenden Ausschuss ein. Aufgrund schlechteren Rohmaterials nehmen aber auch die wartungsbedingten Stillst\\xe4nde durch erh\\xf6hten Verschlei\\xdf und Verschmutzung zu. Auch die Wahrscheinlichkeit eines prozessbedingten Stopps und damit der Ausschuss beim Anfahren ist nicht zu vernachl\\xe4ssigen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"L\\xf6sung:\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Eine Korrelationsanalyse \\xfcber genutztes Rohmaterial und Ausschuss kann zu interessanten Erkenntnissen sowohl bei neuen als auch alten Materialien f\\xfchren. Ein Beispiel: Einer unserer Kunden kaufte das identische Rohmaterial von unterschiedlichen Herstellern. Der Betriebsleiter teilte uns in einem Gespr\\xe4ch mit:\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:/*#__PURE__*/e(\"em\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:'\u201CDas Rohmaterial von Hersteller X l\\xe4uft gef\\xfchlt immer besser als die anderen.\"\\xa0'})})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wir f\\xfchrten eine Korrelationsanalyse zwischen genutzem Rohmaterial, Fertigungsgeschwindigkeiten und Ausschuss durch, und siehe da: Die Vermutung des Betriebsleiters lie\\xdf sich eindeutig best\\xe4tigen.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{style:{\"--framer-font-size\":\"11px\"},children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Fertigungsgeschwindigkeiten waren h\\xf6her\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"die Prozesse schwankten weniger\\xa0\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"und der Ausschuss war geringer.\\xa0\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Schon vor ENLYZE hatte der Betriebsleiter versucht, vorzugsweise bei diesem Hersteller das Rohmaterial einzukaufen. Aufgrund des h\\xf6heren Preises gab es immer Hindernisse bei der Freigabe. Mit den nun durchgef\\xfchrten Analyse konnten objektiv die Vorteile aufgezeigt, eine ROI-Analyse durchgef\\xfchrt und schlie\\xdflich der hochwertige Lieferant bevorzugt werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Schwer beherrschbare Prozesse\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Manche Fertigungsprozesse scheinen an sich schwer beherrschbar, beispielsweise durch starke\\xa0 Prozessschwankungen. Der Laufende und Anfahr-Ausschuss schie\\xdfen hier gerne mal in die H\\xf6he.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"L\\xf6sung:\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Eine Produkt-Portfolio-Analyse zeigt, welche Produkte \\xfcberdurchschnittlich viel Ausschuss produzieren. Denn: Viel Ausschuss muss nicht immer schlecht sein. Einige Produkte lassen sich schwerer produzieren, hoher Ausschuss ist vorprogrammiert und auch in den Verkaufspreis einkalkuliert. Dann ist der Ausschuss aus finanzieller Sicht kein Problem.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Das Ziel der Produkt-Portfolio-Analyse ist es, die \u201Cproblematischen Produkte\u201D mit hohem Ausschuss aufzuzeigen. Fallen hier Produkte auf, die stabiler laufen sollten, m\\xfcssen Verbesserungen vorgenommen werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"1640\",src:\"https://framerusercontent.com/images/BYBBHpkTASqqjoptVWyLJyQtBg.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/BYBBHpkTASqqjoptVWyLJyQtBg.png?scale-down-to=1024 918w,https://framerusercontent.com/images/BYBBHpkTASqqjoptVWyLJyQtBg.png?scale-down-to=2048 1836w,https://framerusercontent.com/images/BYBBHpkTASqqjoptVWyLJyQtBg.png 2942w\",style:{aspectRatio:\"2942 / 3280\"},width:\"1471\"}),/*#__PURE__*/e(\"h1\",{children:/*#__PURE__*/e(\"br\",{className:\"trailing-break\"})}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"br\",{}),/*#__PURE__*/e(\"br\",{className:\"trailing-break\"})]})]});export const richText1=/*#__PURE__*/n(t.Fragment,{children:[/*#__PURE__*/e(\"h1\",{children:\"Zusammenfassung\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ausschuss ist die teuerste Verlustgr\\xf6\\xdfe, daher haben selbst kleine Verbesserungen einen gro\\xdfen finanzielle Mehrwert. Um an der richtigen Stelle anzugreifen ist es auch beim Ausschuss wichtig, zun\\xe4chst sauber den Status-Quo zu erfassen, um darauf aufbauend die gr\\xf6\\xdften Stellhebel zu identifizieren.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Um Ursachen f\\xfcr den Ausschuss sauber zu erfassen, sollte ein systematischer Katalog an Ausschussgr\\xfcnden und den beiden Kategorien Anfahrausschuss und Laufender Ausschuss aufgesetzt werden. Wenn die Ausschuss-Gr\\xfcnde korrekt angewandt werden, kann man mit dem vorgestellten Ma\\xdfnahmenkatalog schnell Erfolge erzielen und diese \\xfcber eine Verbesserung der Ausschussquoten aufzeigen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Um Qualit\\xe4tsverluste sauber zu erfassen, muss insbesondere die tats\\xe4chlich eingesetzte Materialmenge sauber erfasst werden. Hier scheitern h\\xe4ufig viele Unternehmen, da sie sich auf die geplanten Mengen verlassen. Eine saubere Erfassung ist nur \\xfcber ein kontinuierliches Auslesen der Maschinenleistung m\\xf6glich.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Gerne zeigen wir Ihnen in einer Demo, wie Sie Qualit\\xe4tsverluste erfassen und einen Ausschusskatalog anlegen k\\xf6nnen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"In der kommenden Woche wirds strategischer. Wir sprechen dar\\xfcber wie der OEE und die 6 Big Losses f\\xfcr die Ableitung der Digitalisierungsstrategie genutzt werden kann.\"})]});export const richText2=/*#__PURE__*/n(t.Fragment,{children:[/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Dieser Artikel besch\\xe4ftigt sich mit \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Leistungsverlusten\"}),\". Diese treten auf, wenn nicht mit der maximal erreichbaren Geschwindigkeit gefertigt wird.\"]}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"693\",src:\"https://framerusercontent.com/images/Xk4RTgweoeHG0qLrzdHaJTMbOcE.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/Xk4RTgweoeHG0qLrzdHaJTMbOcE.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/Xk4RTgweoeHG0qLrzdHaJTMbOcE.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/Xk4RTgweoeHG0qLrzdHaJTMbOcE.png 1724w\",style:{aspectRatio:\"1724 / 1386\"},width:\"862\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Leistungsverluste haben zwei Ursachen: Zum einen \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"extrem kurze Stillst\\xe4nde\"}),\", die sogenannten \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Mikro-Stops,\"}),\" und zum anderen \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"verringerte Produktionsgeschwindigkeit\"}),\".\"]}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Mehr zum Thema \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"oee-software\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"yyqJnrXzj\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"OEE-Software\"})}),\" und zur \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"oee-berechnen\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"p6TQkOpOi\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Berechnung des OEE\"})}),\" erfahren Sie in den verlinkten Artikeln.\"]}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Erfassen von Mikro-Stopps\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Wie schon im \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"6-big-losses-optimierung-shopfloor\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"a9OPPKivQ\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"3. Blogpost unserer Kampagne\"})}),\" angesprochen, handelt es sich bei Mikro-Stopps um Stillst\\xe4nde der Anlage, welche in der Regel weniger als 30 Sekunden andauern. Diese Mikrostopps treten fast ausschlie\\xdflich bei diskontinuierlichen Fertigungsprozessen wie Falten, Stanzen etc. auf.\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Kontinuierliche und Semi-Kontinuierliche Prozesse (Blasfolienextrusion, Druck) sind zu tr\\xe4ge, um solche kurzen Stillstandszeiten zu realisieren. Wenn die Anlage einmal steht, dann meist l\\xe4nger als 30 Sekunden.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Dort, wo diese kurzen Stillst\\xe4nde aber auftreten, ist eine manuelle Erfassung eigentlich nicht m\\xf6glich. Mithilfe der automatischen \\xdcberwachung von ENLYZE ist aber auch die Erfassung von Mikro-Stopps kein Problem. Die Funktionsweise ist dabei identisch zur regul\\xe4ren Stillstandserfassung wie im \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"maschinendaten-stillstand-erfassung\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"NZzukekV7\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Artikel zur Stillstandserfassung \"})}),\"beschrieben.\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"F\\xfcr die Mikro-Stopps sollte dann ebenfalls ein systematischer Stillstands-Katalog angelegt werden, sodass Analysen im Nachgang m\\xf6glich sind.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"H\\xe4ufig sind Probleme auf fehlerhafte Ma\\xdfe der zugef\\xfchrten Teile, Bedienfehler oder nicht optimierte Steuerungsprogramme zur\\xfcckzuf\\xfchren. Erkenntnisse \\xfcber die tats\\xe4chliche Gr\\xf6\\xdfe des Problems sowie die gr\\xf6\\xdften Hebel f\\xfcr Verbesserung liefert auch hier eine Pareto-Analyse, welche schnellen Aufschluss \\xfcber die Top-Verlustgr\\xfcnde gibt.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Erfassen von verringerter Produktionsgeschwindigkeit\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Um die Verluste aufgrund von verringerter Produktionsgeschwindigkeit, die \\xfcbrigens dem Leistungsfaktor des OEE entsprechen, zu bestimmen, ben\\xf6tigt man zun\\xe4chst die maximal erreichbare Produktionsgeschwindigkeit. Die tats\\xe4chlich erreichte Geschwindigkeit wird dann mit der maximal erreichbaren Geschwindigkeit ins Verh\\xe4ltnis gesetzt:\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"111\",src:\"https://framerusercontent.com/images/ERHCGsLjs6RprkUJN4v00PeoMu0.svg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/ERHCGsLjs6RprkUJN4v00PeoMu0.svg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/ERHCGsLjs6RprkUJN4v00PeoMu0.svg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/ERHCGsLjs6RprkUJN4v00PeoMu0.svg 1600w\",style:{aspectRatio:\"1600 / 223\"},width:\"800\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Herausforderung bei der Berechnung dieses Leistungsfaktors liegt in der Bestimmung der maximal erreichbaren Geschwindigkeit. Die maximale Geschwindigkeit ist dem Konzept der Ideal Cycle Time aus der diskontinuierlichen Fertigung gleichzusetzen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Es gibt nun zwei M\\xf6glichkeiten, wie man die maximale Geschwindigkeit ermitteln kann.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Anlagenbasierte vs. Produktbasierte Berechnung\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der einfache, aber auch ungenauere Ansatz betrachtet dabei nur die Leistungskapazit\\xe4t der Anlage/Maschine. Hierbei wird vereinfacht angenommen, dass jedes Produkt gleich schnell auf der Anlage gefertigt werden kann und die maximale Fertigungsgeschwindigkeit gleich der maximale Geschwindigkeit der Anlage ist. Die maximale Leistung wird, bei dieser Betrachtung, somit rein durch die Maschine bestimmt. Jeder, der schonmal auf dem Shopfloor gearbeitet hat, sieht hier direkt den Fehler. Denn unterschiedliche Produkte k\\xf6nnen bzw. m\\xfcssen mit zum Teil stark unterschiedlichen Geschwindigkeiten gefertigt werden, um den Produktionsprozess stabil zu halten und um die angestrebte Qualit\\xe4t zu erreichen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der andere Ansatz ist, die maximal Geschwindigkeit individuell f\\xfcr jedes Produkt zu ermitteln. Das ist aus unserer Sicht auch der deutlich bessere Ansatz. Denn, wie gerade aufgezeigt, k\\xf6nnen nicht alle Produkte gleich schnell auf der gleichen Anlage gefertigt werden.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wir empfehlen daher, statt der maximalen Anlagenleistung die auf der Fertigungshistorie des Produkts basierende maximale Fertigungsgeschwindigkeit zu verwenden (Produktbasierte Berechnung). Hierbei wird f\\xfcr jeden Fertigungsauftrag des Produkts die maximale Geschwindigkeit ermittelt, welche stabil erreicht wurde. Man erh\\xe4lt dann folgendes Bild:\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"213\",src:\"https://framerusercontent.com/images/M2T1tyLdUrwFNjbS0iI0SXoALj8.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/M2T1tyLdUrwFNjbS0iI0SXoALj8.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/M2T1tyLdUrwFNjbS0iI0SXoALj8.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/M2T1tyLdUrwFNjbS0iI0SXoALj8.png 1120w\",style:{aspectRatio:\"1120 / 427\"},width:\"560\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Jeder Punkt entspricht einem Auftrag des gleichen Produkts und repr\\xe4sentiert die maximale Fertigungsgeschwindigkeit, welche stabil f\\xfcr diesen Auftrag erreicht wurde. Der Punkt mit dem gr\\xf6\\xdften Wert, also die global maximale Fertigungsgeschwindigkeit des Produkts, wird als Maximum Demonstrated Speed (MDS) bezeichnet und repr\\xe4sentiert die maximale Fertigungsgeschwindigkeit fu\u0308r das jeweilige Produkt auf der Anlage.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Bei ENLYZE wird der MDS automatisch im Hintergrund basierend auf allen historischen Fertigungsauftr\\xe4gen des Produkts auf der Anlage ermittelt. Wie das genau funktioniert, wird sp\\xe4ter erkl\\xe4rt.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Es gibt deutliche Unterschiede in der Pr\\xe4zision der beiden Verfahren. Diese f\\xfchren dazu, dass man mit dem maschinenbasierten Ansatz zu falschen Erkenntnissen bei der Analyse kommt. Denn es werden Leistungsverluste ermittelt, welche real nicht existieren. Dieses Problem wird durch die folgende Darstellung klar:\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"344\",src:\"https://framerusercontent.com/images/T8q9KOvm26fKvzNHyJjr3RvdKQ4.svg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/T8q9KOvm26fKvzNHyJjr3RvdKQ4.svg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/T8q9KOvm26fKvzNHyJjr3RvdKQ4.svg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/T8q9KOvm26fKvzNHyJjr3RvdKQ4.svg 1600w\",style:{aspectRatio:\"1600 / 688\"},width:\"800\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Abbildung zeigt die Leistungsverluste (rot eingef\\xe4rbte Fl\\xe4chen) einer anlagenbasierten, herko\u0308mmlichen Betrachtung (links) und einer produktbasierten Berechnung durch ENLYZE (rechts) auf. Die Unterschiede werden durch die unterschiedlich gro\\xdfen roten Fl\\xe4chen direkt offensichtlich.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Betrachten wir die beiden unterschiedlichen Ans\\xe4tze im Detail.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Betrachtung aus Anlagenperspektive (linkes Bild)\"})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der Auftrag FA1 mit Produkt A wird mit 310kg/h, FA2 mit Produkt B mit 270kg/h gefertigt. Die theoretisch maximale Leistung wird durch die Anlage mit 350kg/h vorgegeben. Der Leistungsfaktor berechnet sich f\\xfcr FA1 zu 88,6% und f\\xfcr FA2 zu 77,1%.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"111\",src:\"https://framerusercontent.com/images/8t3OpFnSeRGmtCClFY02PHE7px0.svg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/8t3OpFnSeRGmtCClFY02PHE7px0.svg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/8t3OpFnSeRGmtCClFY02PHE7px0.svg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/8t3OpFnSeRGmtCClFY02PHE7px0.svg 1600w\",style:{aspectRatio:\"1600 / 223\"},width:\"800\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Betrachtung aus Produktperspektive\"})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Bei der Berechnung aus Produktperspektive wird die maximal m\\xf6gliche Fertigungsgeschwindigkeit f\\xfcr jedes Produkt gesondert ermittelt, der sogenannte Maximum Demonstrated Speed (MDS). Dieser MDS wird dann ins Verh\\xe4ltnis zur\\xa0 tats\\xe4chlich realisierten Produktionsgeschwindigkeit gesetzt.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"111\",src:\"https://framerusercontent.com/images/LMI0YKyuetQqYiQIOr0kOzoPfE.svg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/LMI0YKyuetQqYiQIOr0kOzoPfE.svg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/LMI0YKyuetQqYiQIOr0kOzoPfE.svg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/LMI0YKyuetQqYiQIOr0kOzoPfE.svg 1600w\",style:{aspectRatio:\"1600 / 223\"},width:\"800\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"F\\xfcr das oben aufgef\\xfchrte Beispiel ergibt sich dann ein Leistungsfaktor f\\xfcr FA1 von 91,2% und f\\xfcr FA2 98,2%.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der aus unserer Sicht richtige und genauere Ansatz ist die Berechnung basierend auf der Produktperspektive. Denn nicht jedes Produkt kann mit der maximalen Leistung der Anlage gefertigt werden. Die unterschiedlichen Fertigungsgeschwindigkeiten innerhalb eines Produktportfolios k\\xf6nnen enorm sein und sollten daher nicht \\xfcber einen allgemeinen, anlagenbasierten Leistungsreferenzwert verglichen werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Das daraus resultierende Problem ist, dass man zu falschen Ergebnissen bei einer Potenzialanalyse gelangt. Bei der Betrachtung aus Anlagenperspektive wurde das gr\\xf6\\xdfte Potenzial bei FA2 f\\xfcr Produkt B festgestellt. Nach einer Betrachtung auf Produktbasis kommt man jedoch zu einer anderen Erkenntnis. Das Potential bei FA1 und Produkt A ist deutlich h\\xf6her.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Wahl der richtigen Perspektive ist daher enorm wichtig. Denn das Potenzial, welches aus Anlagensicht bei FA2 und Produkt B ermittelt wurde, liegt real nicht vor. Die realen Potenziale, und damit die, welche wirklich gehoben werden k\\xf6nnen, werden nur bei der Produktperspektive identifiziert.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Aber warum ist die Betrachtung aus Produktperspektive dann nicht so weit verbreitet?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Weil die Berechnung des Maximum Demonstrated Speed (MDS) eine gewisse Komplexit\\xe4t mit sich bringt und Maschinendaten, Auftragsdaten und Produktdaten miteinander verbunden werden m\\xfcssen. Alleine das Zusammenf\\xfchren der Daten ist f\\xfcr einen Gro\\xdfteil der heutigen OEE-Systeme nicht m\\xf6glich.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"In einem weiteren Schritt muss dann der MDS f\\xfcr jedes Produkt ermittelt, gespeichert und kontinuierlich angepasst werden. Die Komplexit\\xe4t f\\xfcr eine OEE-Applikation steigt weiter an. Viele Hersteller gehen diesen Weg daher heute leider nicht.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Zudem haben viele Software-Anbieter von OEE-L\\xf6sungen in der diskontinuierlichen Fertigung begonnen. Hier liegt fast immer die Ideal Cycle Time vor und somit ein produktbezogener Leistungs-Referenzwert. \\xdcber die Zeit haben diese Hersteller auch Kunden aus Branchen mit kontinuierlichen und semi-kontinuierlichen Fertigungsverfahren gewonnen. Es gab ein b\\xf6ses Erwachen, als hier pl\\xf6tzlich keine Referenzwerte vorhanden waren. So wurde nach einer einfachen und schnellen L\\xf6sung gesucht, und zwar die maximale Anlagenleistung zu nutzen.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Kombination dieser Umst\\xe4nde hat dazu gef\\xfchrt, dass es bis heute kaum gute OEE-Management-L\\xf6sungen f\\xfcr kontinuierliche und semi-kontinuierliche Fertigung gibt.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Wie wird der Maximum Demonstrated Speed (MDS) ermittelt?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"F\\xfcr die Ermittlung des Maximum Demonstrated Speed (MDS) haben wir einen Algorithmus entwickelt, welcher f\\xfcr jeden Auftrag den Zeitraum der maximalen Fertigungsgeschwindigkeit findet, in welchem der Fertigungsprozess stabil abgelaufen ist.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Zur Erinnerung: Als Ergebnis erh\\xe4lt man eine \\xdcbersicht aller Auftr\\xe4ge und ihrer maximal erreichten Fertigungsgeschwindigkeiten. Der Punkt mit der h\\xf6chsten Leistung bzw. Produktionsgeschwindigkeit entspricht dann dem MDS des jeweiligen Produkts:\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"213\",src:\"https://framerusercontent.com/images/M2T1tyLdUrwFNjbS0iI0SXoALj8.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/M2T1tyLdUrwFNjbS0iI0SXoALj8.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/M2T1tyLdUrwFNjbS0iI0SXoALj8.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/M2T1tyLdUrwFNjbS0iI0SXoALj8.png 1120w\",style:{aspectRatio:\"1120 / 427\"},width:\"560\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Dieser MDS wird bei ENLYZE automatisch anhand von der Geschwindigkeit aus den Maschinendaten ermittelt. Er kann sich auch jederzeit anpassen, n\\xe4mlich genau dann, wenn das Produkt mit einer neuen H\\xf6chstgeschwindigkeit gefertigt wird. Wenn das passiert, werden im Hintergrund alle Kennzahlen automatisch angepasst. So haben Sie immer alle Daten und Fakten auf dem neuesten Stand.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wenn man sich das dargestellte Beispiel anschaut, ist es erstaunlich, wie stark die Leistung f\\xfcr das gleiche Produkt auf der gleichen Anlage schwankt. Es gibt eine Streubreite von ~100kg/h.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Hauptursache f\\xfcr die gro\\xdfe Streubreite der Produktionsgeschwindigkeit ist die Verwendung von unterschiedlichen Maschineneinstellungen f\\xfcr das gleiche Produkt, auf der gleichen Anlage. Auch \\xe4u\\xdfere Einflussfaktoren wie die Hallentemperatur, Luftfeuchtigkeit, Rohmaterial etc. haben einen Einfluss. Doch es zeigt sich, dass mit gleichbleibenden Maschineneinstellungen gleiche Fertigungsgeschwindigkeiten reproduziert werden und Schwankungen \\xe4u\\xdferer Einflussfaktoren nur zu minimalen \\xc4nderungen der Fertigungsgeschwindigkeiten f\\xfchren.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Was ist die L\\xf6sung f\\xfcr stark schwankende Produktionsgeschwindigkeiten?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wie oben aufgef\\xfchrt ist der Gro\\xdfteil der Leistungsschwankungen auf unterschiedliche Maschineneinstellungen zur\\xfcckzuf\\xfchren. Die Zielstellung ist somit klar: Die Maschine/Anlage soll von allen Werkern gleich eingestellt werden und zudem so, dass das Produkt mit maximaler Fertigungsgeschwindigkeit in einem stabilen Prozess und ohne Qualit\\xe4tseinbu\\xdfen gefertigt wird. Und genau das haben wir mit unserem Co-Piloten umgesetzt.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der Co-Pilot funktioniert dabei wie ein Einstelldatenblatt. Nur dass es digital, live und selbstoptimierend ist.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der Werker bekommt f\\xfcr jedes Produkt die idealen Maschineneinstellungen angezeigt. Diese Vorgabe-Werte werden live mit den anliegenden Ist-Werten der Maschine abgeglichen, sodass starke Abweichungen im Parameterraum direkt ersichtlich werden. Der Werker wird informiert und kann direkt gegensteuern.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Einstellparameter k\\xf6nnen dabei individuell f\\xfcr jede Anlage angelegt und kontinuierlich angepasst werden. Auch k\\xf6nnen f\\xfcr jeden Parameter spezifische Toleranzen hinterlegt werden. Manche Parameter m\\xfcssen in einem extrem engen Korridor gehalten werden, andere d\\xfcrfen st\\xe4rker schwanken.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"403\",src:\"https://framerusercontent.com/images/bnrVindChZ7Ci6xtvH0907s6u4.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/bnrVindChZ7Ci6xtvH0907s6u4.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/bnrVindChZ7Ci6xtvH0907s6u4.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/bnrVindChZ7Ci6xtvH0907s6u4.png 1120w\",style:{aspectRatio:\"1120 / 806\"},width:\"560\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der Co-Pilot f\\xfchrt dazu, dass die Produkte \\xfcber verschiedene Werker hinweg konstant und gleichbleibend gefertigt werden, Leistungsvorgaben akkurat kommuniziert werden, Prozessschwankungen direkt erkannt werden und prozessbedingte Aussschussfertigung minimiert wird.\"})]});export const richText3=/*#__PURE__*/n(t.Fragment,{children:[/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Zusammenfassung\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"In diesem Artikel haben Sie Ihr Wissen \\xfcber die Leistungsverluste ausgebaut und gelernt,\\xa0\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{style:{\"--framer-font-size\":\"15px\",\"--framer-line-height\":\"30px\",\"--framer-text-alignment\":\"start\",\"--framer-text-color\":\"rgb(102, 102, 102)\",\"--framer-text-transform\":\"none\"},children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"dass Variationen in der Maschineneinstellung der Hauptfaktor f\\xfcr schwankende Produktionsgeschwindigkeiten ist.\\xa0\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"dass reale Optimierungspotenziale nur \\xfcber eine Leistungsanalyse auf Produktbasis und mit dem Konzept des Maximum Demonstrated Speed (MDS) m\\xf6glich sind\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Sie wollen erfahren, wie stark die Fertigungsgeschwindigkeiten Ihrer Produkte schwanken und den Co-Piloten testen?\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:/*#__PURE__*/e(r,{href:{webPageId:\"Um1p4BpKK\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!1,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Dann buchen Sie gerne eine unverbindliche Demo.\"})})})]});export const richText4=/*#__PURE__*/n(t.Fragment,{children:[/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"\\xdcber CO.DON\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"CO.DON wurde 1993 als Biotech-Unternehmen gegr\\xfcndet und hat ein Verfahren zur Herstellung von personalisierten Zelltherapien bei Knorpeldefekten entwickelt. In hochmodernen und bislang weltweit einzigartigen Anlagen werden Knorpelzellen der Patienten anhand einer entnommenen Probe nachgez\\xfcchtet und ihnen im Anschluss implantiert. Die K\\xf6rper der Patienten nehmen den gez\\xfcchteten Knorpel wie k\\xf6rpereigenen Knorpel an, wodurch Gelenkdefekte effektiv geheilt werden. \"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"In der Produktion von CO.DON kommen verschiedene Isolatoren zum Einsatz, die unter einer Schutzatmosph\\xe4re die Knorpelzellen aus der Probe der Patienten isolieren. Unter Zugabe eines Serums werden dann die Knorpelzellen etwa 30-60 Tage in Inkubatoren gez\\xfcchtet. Hierbei ist die Einhaltung von Grenzwerten innerhalb der Anlage zwingende Voraussetzung f\\xfcr eine garantierte Qualit\\xe4t, hohe Wirksamkeit und Vertr\\xe4glichkeit der hergestellten Knorpelzellen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Ausgangslage\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Als Unternehmen der pharmazeutischen Industrie ist CO.DON an strenge Richtlinien gebunden, die unter anderem eine l\\xfcckenlose \\xdcberwachung der Produktion und Dokumentationspflichten vorschreiben. Die Einhaltung dieser GMP-Richtlinien (Good Manufacturing Practices) wird regelm\\xe4\\xdfig von offiziellen Stellen \\xfcberpr\\xfcft.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"874\",src:\"https://framerusercontent.com/images/SwlZeRk2usa8EAiKxNt0Vdfg7ks.jpg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/SwlZeRk2usa8EAiKxNt0Vdfg7ks.jpg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/SwlZeRk2usa8EAiKxNt0Vdfg7ks.jpg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/SwlZeRk2usa8EAiKxNt0Vdfg7ks.jpg?scale-down-to=2048 2048w,https://framerusercontent.com/images/SwlZeRk2usa8EAiKxNt0Vdfg7ks.jpg 2480w\",style:{aspectRatio:\"2480 / 1748\"},width:\"1240\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"F\\xfcr die \\xdcberwachung der Produktionsparameter und der Umgebungsvariablen hat CO.DON von Anfang an auf digitale Tools gesetzt, jedoch hat sich die implementierte L\\xf6sung des Anlagenherstellers im allt\\xe4glichen Gebrauch und auch aus Sicht der Zertifizierungsstelle als unzureichend herausgestellt.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Zielsetzung von CO.DON\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"So wurde Mathias Striese - Head of Engineering der CO.DON - im November 2022 auf ENLYZE aufmerksam, um eine L\\xf6sung zur l\\xfcckenlosen Aufzeichnung, Dokumentation und \\xdcberwachung aller kritischen Anlagenparameter zu realisieren.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Als Rahmenbedinung war klar, dass die GMP-Konformit\\xe4t gegeben sein muss. Neben der \\xdcberpr\\xfcfbarkeit der Datenvalidit\\xe4t, geh\\xf6rt hier auch die Langzeitspeicherung der Daten \\xfcber 30 Jahre hinzu \u2013 in redundanten Datenspeichern. Gleichzeitig sollte die Software intuitiv bedienbar und an die individuellen Bed\\xfcrfnisse der Nutzer anpassbar sein.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Insbesondere die qualifizierte Person sollte im Rahmen der Chargenfreigabe eine visuelle Unterst\\xfctzung bekommen, um Prozessanomalien und Abweichungen der Parameter \\xfcber den Verlauf der Produktion einer Charge leicht zu erkennen. So sollte eine R\\xfcckverfolgung von Prozessabweichungen anhand der Chargennummer gew\\xe4hrleistet werden. Deshalb war auch die Verkn\\xfcpfbarkeit mit den Daten der Qualit\\xe4tsmanagementsoftware von MasterControl, die sich derzeit noch im Aufbau befindet, entscheidend.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"874\",src:\"https://framerusercontent.com/images/7zgEg8oXJJIuQWPDr31eHo3RRSQ.jpg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/7zgEg8oXJJIuQWPDr31eHo3RRSQ.jpg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/7zgEg8oXJJIuQWPDr31eHo3RRSQ.jpg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/7zgEg8oXJJIuQWPDr31eHo3RRSQ.jpg?scale-down-to=2048 2048w,https://framerusercontent.com/images/7zgEg8oXJJIuQWPDr31eHo3RRSQ.jpg 2480w\",style:{aspectRatio:\"2480 / 1748\"},width:\"1240\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Aufgrund der dynamischen Unternehmenskultur und anstehender Audits war f\\xfcr CO.DON zudem eine zeitnahe Umsetzung ohne signifikanten eigenen Ressourceneinsatz entscheidend.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Zusammenfassend kam es CO.DON auf der Suche nach einer neuen Prozessmonitoring und R\\xfcckverfolgungsl\\xf6sung auf die folgenden Punkte an:\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Geschwindigkeit der Umsetzung \"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Hohes Service-Level und geringe interne Ressourcenbindung \"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Zuverl\\xe4ssige, redundante Datenaufzeichnung mitsamt Validierung der Korrektheit der Daten zur Einhaltung der GMP-Richtlinien \"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Leichte Bedienbarkeit und Anpassbarkeit an die Nutzerbed\\xfcrfnisse \"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Automatisierte \\xdcberwachung von Grenzwerten \"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Zukunftsf\\xe4higkeit der L\\xf6sung durch Anreicherung der Prozessparameter mit weiteren Kontextinformationen aus dem MasterControl System\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Die L\\xf6sung\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ende Februar 2023 besuchte ENLYZE den Produktionsstandort von CO.DON in Leipzig erstmals und schloss noch am gleichen Tag alle 24 Steuerungen der gesamten Produktionsanlage an. Der Integrationsaufwand auf Seiten CO.DONs beschr\\xe4nkte sich lediglich auf die Konfiguration der Firewall. Den Rest erledigte ENLYZE innerhalb von 5h, ohne den Betriebsablauf aufzuhalten.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:/*#__PURE__*/e(\"em\",{children:'\"Der Einsatz von Grafana war f\\xfcr uns ein echter Game Changer. Gerade mit der ENLYZE Infrastruktur im Hintergrund konnten wir hier mit hoher Geschwindigkeit und innerhalb einer intuitiven Umgebung unsere Daten visualisieren und Alarme einstellen, wie wir sie ben\\xf6tigen. Den M\\xf6glichkeiten sind hier bei Grafana kaum Grenzen gesetzt. Auch die Agilit\\xe4t hat mein Team begeistert: bei neuen Erkenntnissen waren die \\xc4nderungen mit wenigen Klicks umgesetzt.\"'})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"- Mathias Striese, Head of Engineering CO.DON\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Bereits eine Woche sp\\xe4ter hatte ENLYZE die notwendigen Daten aus den Steuerungen identifiziert und, wo notwendig, durch entsprechende Skalierung korrigiert. Der Validierung der aufgezeichneten Werte nach GMP-Richtlinien stand nichts mehr im Wege. F\\xfcr diese Validierung kamen bereits erste Versionen eines Grafana-Dashboards zum Einsatz.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Alle erhobenen Daten werden von ENLYZE standardm\\xe4\\xdfig in zwei unterschiedlichen Cloud-Systemen bei zwei verschiedenen Anbietern gespeichert. Die langfristige, redundante Datenspeicherung war somit auch sichergestellt.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Erweiterung der Datenaufzeichnung um zus\\xe4tzliche Anlagenparameter konnte von Mathias Striese eigenst\\xe4ndig mithilfe des \u201CENLYZE Variable Selection Flows\u201D und der \u201CVariable Contextualization\u201D durchgef\\xfchrt werden. Die initialen Grafana-Dashboards konnte er schlie\\xdflich weiter modifizieren und so an die Bed\\xfcrfnisse von CO.DON anpassen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"664\",src:\"https://framerusercontent.com/images/VvBdSgIhmOpbpZ27dN8qWqw9Yo.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/VvBdSgIhmOpbpZ27dN8qWqw9Yo.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/VvBdSgIhmOpbpZ27dN8qWqw9Yo.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/VvBdSgIhmOpbpZ27dN8qWqw9Yo.png?scale-down-to=2048 2048w,https://framerusercontent.com/images/VvBdSgIhmOpbpZ27dN8qWqw9Yo.png 2546w\",style:{aspectRatio:\"2546 / 1329\"},width:\"1273\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Insbesondere war hier der Input der Kollegen aus der Produktion und des Qualit\\xe4tsmanagements entscheidend. F\\xfcr die Produktion war eine \\xfcbersichtliche Anlagen\\xfcberwachung entscheidend. Abweichungen einzelner Parameter und drohende \\xdcberschreitungen von Grenzwerten sollten fr\\xfchzeitig erkannt werden, sodass korrigierend in die Produktion eingegriffen werden kann.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Qualit\\xe4tssicherung ben\\xf6tigte eine visuelle Aufbereitung der Anlagenparameter \\xfcber die Zeitr\\xe4ume von spezifischen Produktionschargen. Diese Aufbereitung dient sowohl zur Dokumentation, als auch zur Validierung der Prozesskonformit\\xe4t, d.h. dass die Anlagenparameter sich innerhalb der definierten Grenzwerte verhalten haben. Die einfache Bedienbarkeit spart nun insbesondere der qualifizierten Person Zeit und die visuelle Aufbereitung liefert zudem eine weitere Sicherheitsstufe zur Fehlervermeidung.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:/*#__PURE__*/e(\"em\",{children:'\"Seit Aufbau unseres Standortes haben wir noch keine so schnelle und reibungslose Umsetzung einer digitalen L\\xf6sung erlebt. ENLYZE kam bei uns vorbei und konnte sich ohne Probleme direkt mit unseren Steuerungen verbinden. Colin, Clemens und Henning haben direkt verstanden, was wir ben\\xf6tigen, und konnten uns innerhalb weniger Tage eine funktionierende L\\xf6sung pr\\xe4sentieren. Die weiteren Anpassungen konnte ich im Anschluss selbst mit wenigen Klicks vornehmen. Wir hatten uns bereits mit einem langwierigen Prozess abgefunden. Aber die Geschwindigkeit und Kompetenz von ENLYZE haben uns gezeigt, dass es auch anders geht.\"'})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"- Mathias Striese\"})]});export const richText5=/*#__PURE__*/n(t.Fragment,{children:[/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Ausblick\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Im weiteren Verlauf wird CO.DON die Alarme bei Prozessabweichungen auch in dedizierte MS Teams Channel einpflegen. Durch diese Benachrichtigungen soll die Reaktionsgeschwindigkeit noch weiter erh\\xf6ht werden. Es wird zudem bereits diskutiert, wie die Regeln, die den Alarmen zugrunde liegen, angepasst werden k\\xf6nnen, um eine Fr\\xfchindikation bei drohenden Instabilit\\xe4ten zu liefern.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Zudem ist neben den redundanten Cloud Speichern auch eine lokale Datenspeicherung als weitere Sicherheit der l\\xfcckenlosen Datenaufzeichnung f\\xfcr die Erf\\xfcllung der GMP-Richtlinien wichtig. Die technische Umsetzung soll mit einem weiteren Edge Device von ENLYZE sowie lokalen Datenbanken, die die Daten via MQTT entgegennehmen, realisiert werden.\"})]});export const richText6=/*#__PURE__*/n(t.Fragment,{children:[/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wir bei ENLYZE sind der \\xdcberzeugung, dass Produktionsdaten ein zentrales Element bei der Bestrebung zu mehr Nachhaltigkeit von Produktionsunternehmen sein werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Im Folgenden erl\\xe4utern wir unsere Gedanken hierzu und kl\\xe4ren folgende Fragen:\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",style:{\"--framer-font-size\":\"11px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(0, 0, 0)\",\"--framer-text-decoration\":\"none\"},children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Was bedeutet Nachhaltigkeit f\\xfcr die Produktion?\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",style:{\"--framer-font-size\":\"11px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(0, 0, 0)\",\"--framer-text-decoration\":\"none\"},children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Welche Rolle spielen Daten in diesem Zusammenhang?\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",style:{\"--framer-font-size\":\"11px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(0, 0, 0)\",\"--framer-text-decoration\":\"none\"},children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Was sind konkrete Use-Cases: Wie werden Daten schon heute f\\xfcr mehr Nachhaltigkeit genutzt?\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Was bedeutet Nachhaltigkeit f\\xfcr die Produktion?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Starten wir im ersten Schritt mit der Allgemeinen Definition von Nachhaltigkeit:\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:/*#__PURE__*/e(\"em\",{children:\"\u201CNachhaltigkeit bedeutet, die Bed\\xfcrfnisse der Gegenwart so zu befriedigen, dass die M\\xf6glichkeiten zuk\\xfcnftiger Generationen nicht eingeschr\\xe4nkt werden.\u201D\"})}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"BMZ (Bundesministerium f\\xfcr wirtschaftliche\",/*#__PURE__*/e(\"br\",{}),\"Zusammenarbeit und Entwicklung)\"]}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"217\",src:\"https://framerusercontent.com/images/jH6TO24fuUbPKzqbWBOSBCJa4mE.svg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/jH6TO24fuUbPKzqbWBOSBCJa4mE.svg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/jH6TO24fuUbPKzqbWBOSBCJa4mE.svg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/jH6TO24fuUbPKzqbWBOSBCJa4mE.svg 1815w\",style:{aspectRatio:\"1815 / 434\"},width:\"907\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Dieses Konzept muss nun auf die Fertigung angewendet werden. Hierbei k\\xf6nnen die folgenden vier S\\xe4ulen der Nachhaltigkeit f\\xfcr die Produktion identifiziert werden:\\xa0\"}),/*#__PURE__*/n(\"ol\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",style:{\"--framer-font-size\":\"11px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(0, 0, 0)\",\"--framer-text-decoration\":\"none\"},children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Effizientere Nutzung von Ressourcen\"})})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",style:{\"--framer-font-size\":\"11px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(0, 0, 0)\",\"--framer-text-decoration\":\"none\"},children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Mehrfachnutzung von Ressourcen (Recycling & Kreislaufwirtschaft)\"})})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",style:{\"--framer-font-size\":\"11px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(0, 0, 0)\",\"--framer-text-decoration\":\"none\"},children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Nutzung von nachwachsenden Ressourcen und erneuerbaren Energien\"})})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",style:{\"--framer-font-size\":\"11px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(0, 0, 0)\",\"--framer-text-decoration\":\"none\"},children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Verringerung des Aussto\\xdfes von umweltsch\\xe4dlichen Substanzen\"})})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Haben wir, aus Ihrer Sicht, eine S\\xe4ule vergessen? Dann melden Sie sich gerne bei uns.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Nachdem nun gekl\\xe4rt ist, was Nachhaltigkeit f\\xfcr die Produktion bedeutet, dr\\xe4ngt sich die n\\xe4chste Frage auf:\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Wie k\\xf6nnen Produktionsdaten eingesetzt werden, um Nachhaltigkeit zu treiben?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Produzierende Unternehmen nutzen schon heute Daten, um nachhaltiger zu werden. F\\xfcr jede der vier S\\xe4ulen stellen wir daher Beispiele aus der Praxis vor.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Effizientere Nutzung von Ressourcen\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"216\",src:\"https://framerusercontent.com/images/1G8f08oNq8wF0x8jO5JztPeFCA.svg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/1G8f08oNq8wF0x8jO5JztPeFCA.svg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/1G8f08oNq8wF0x8jO5JztPeFCA.svg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/1G8f08oNq8wF0x8jO5JztPeFCA.svg 1815w\",style:{aspectRatio:\"1815 / 433\"},width:\"907\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Um Ressourcen effizienter zu nutzen, muss zun\\xe4chst der Status-Quo verstanden werden. Es muss also die Frage gekl\\xe4rt werden: Wie setze ich heute Ressourcen ein? Eine objektive \\xdcbersicht des aktuellen Ressourcenverbrauchs kann schon viel erreichen. Oft scheitern Unternehmen aber schon an diesem ersten Schritt der akkuraten Bestandsaufnahme. Grund die Daten fehlen oder m\\xfchsam aus vielen einzelnen Systemen zusammengef\\xfchrt werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Basierend auf dem Status-Quo k\\xf6nnen dann Ma\\xdfnahmen zur Effizienzsteigerung abgeleitet werden. Konkrete Beispiele sind eine Steigerung der allgemeinen Produktivit\\xe4t und der Effizienz durch datengetriebene Optimierungsma\\xdfnahmen.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Gibt es beispielsweise gewisse Prozesseinstellungen, mit denen das gleiche Produkt auf der gleichen Anlage produktiver gefertigt werden kann? Umgekehrt bedeutet das, dass durch diese ver\\xe4nderte Prozesseinstellung mehr mit weniger gefertigt werden kann.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Produzierende Unternehmen, welche datengetrieben Ans\\xe4tze verfolgen, erzielen deutlich bessere Ergebnisse. In Fertigungen, in denen bisher kaum datengetriebene Prozessoptimierung stattgefunden hat , erzielen Kunden mit ENLYZE Produktivit\\xe4tssteigerungen von bis zu 25% und steigern damit auch deutlich die Effizienz des Ressourceneinsatzes.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ein weiterer Bereich ist die Analyse des Produktportfolios mit Hinsicht auf den spezifischen CO2-Fu\\xdfabdruck eines jeden Produkts (PCF-Product Carbon Footprint). Mithilfe einer solchen Analyse k\\xf6nnen die \u201CKlimas\\xfcnder\u201D im Produktportfolio - die Produkte mit dem gr\\xf6\\xdften CO2-Fu\\xdfabdruck - einfach und schnell identifiziert werden. Diese Produkte k\\xf6nnen dann entweder durch vergleichbare, aber klimafreundlichere Produkte ersetzt, aus dem Portfolio genommen oder gezielt mit CO2-Reduktionsma\\xdfnahmen versehen werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Mehrfachnutzung von Ressourcen\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"216\",src:\"https://framerusercontent.com/images/706yPBDMwhbDIn5xXx3jPTIw8o.svg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/706yPBDMwhbDIn5xXx3jPTIw8o.svg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/706yPBDMwhbDIn5xXx3jPTIw8o.svg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/706yPBDMwhbDIn5xXx3jPTIw8o.svg 1815w\",style:{aspectRatio:\"1815 / 433\"},width:\"907\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Auch im Bereich der Mehrfachnutzung der Ressourcen sehen wir aktuell zwei gro\\xdfe Bereiche, in welchen Produktionsdaten der Kreislaufwirtschaft und dem Recycling einen erheblichen Boost geben.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der Einsatz von recyceltem Material f\\xfchrt zu schwerer kontrollierbaren und st\\xe4rker schwankenden Prozesse aufgrund der weniger homogenen Materialeigenschaften bei hohen Rezyklat-Anteilen. Hier hilft eine Live-Prozess\\xfcberwachung, welche automatisiert im Hintergrund alle relevanten Prozessparameter \\xfcberwacht, bei Abweichungen einen Alarm versendet und so ein fr\\xfchzeitiges und schnelles Gegensteuern erlaubt. Unsere Kunden waren und sind damit in der Lage, die Rezyklat-Anteile kontinuierlich zu steigern und so eine Kreislaufwirtschaft zu erm\\xf6glichen. Ohne diese Prozess\\xfcberwachung kam es oft zu Ausschussproduktion sowie prozessbedingten Stillst\\xe4nden, was ein \\xf6konomisches Fertigen von Produkten mit hohen Rezyklat-Anteilen unm\\xf6glich machte.\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Ein weiterer Punkt ist der Recycling-Prozess selbst. Eine gro\\xdfe Herausforderung aktuell liegt darin, zu verstehen, welche Rohmaterialien sich innerhalb des zu recycelten Produkts befinden. Falls diese Frage nicht eindeutig gekl\\xe4rt werden kann, ist ein Recycling nicht m\\xf6glich. Diese Produkte werden dann thermisch verwertet, landen also in der M\\xfcllverbrennung. Dieses Problem ist schon lange bekannt und Initiativen wie \",/*#__PURE__*/e(r,{href:\"https://www.r-cycle.org/\",motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!1,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"R-Cycle\"})}),\" haben sich gebildet, die es erm\\xf6glichen, Informationen \\xfcber Rohmaterialien eines Produkts in einem digitalen Produktpass zu hinterlegen. Die Herausforderung ist es, die Daten \\xfcber genutzte Rohmaterial etc. w\\xe4hrend des Fertigungsprozesses zu erfassen und dem digitalen Produktpass zur Verf\\xfcgung zu stellen. Das hei\\xdft: Ohne Produktionsdaten kein digitaler Produktpass und damit auch keine M\\xf6glichkeit, Recyclingquoten zu erh\\xf6hen. \"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Dennoch wird es auch weiterhin Produkte geben welche nicht recycelt werden k\\xf6nnen, da der Produktaufbau heute kein Recycling erm\\xf6glicht. Beispielsweise bei Mehrschichtverbund-Verpackungen bei welchen die separaten Lagen nicht aufgetrennt und somit auch nicht recycelt werden k\\xf6nnen. Hier wird weiterhin die thermische Verwertung die einzige Option bleiben.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Nutzung von nachwachsenden Ressourcen und erneuerbarer Energien\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"216\",src:\"https://framerusercontent.com/images/X7reFCcN3wJv1lJEADdS29GsJ0.svg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/X7reFCcN3wJv1lJEADdS29GsJ0.svg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/X7reFCcN3wJv1lJEADdS29GsJ0.svg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/X7reFCcN3wJv1lJEADdS29GsJ0.svg 1815w\",style:{aspectRatio:\"1815 / 433\"},width:\"907\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Im Bereich der Nutzung von nachwachsenden Rohstoffen treten \\xe4hnliche Herausforderungen im Fertigungsprozess wie bei hohen Rezyklat-Anteilen auf. Die Prozesse sind instabiler und m\\xfcssen genauer \\xfcberwacht werden, um Ausschussfertigung zu vermeiden.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ein weiterer wichtiger Punkt in diesem Bereich ist aber auch das Finden von neuen nachwachsenden Rohstoffen, welche die heute eingesetzten Rohstoffe ersetzen k\\xf6nnen. Solche neuen Materialien werden oft zun\\xe4chst im kleinen Rahmen und in Versuchsanlagen getestet. Datengetriebene Ans\\xe4tze helfen hier, diese Materialien schneller zu evaluieren.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"In der darauf folgenden Scale-Up Phase werden die Rohmaterialien dann in gro\\xdfem Ma\\xdfstab produziert. Produktionsdaten der Versuchsanlagen helfen hier, die Lerneffekte aus der Versuchsphase in die Scale-up Phase zu \\xfcbernehmen und neue Learnings \\xfcber die Rohmaterialien bzw. Rohmaterialgruppen zu sammeln. Eine Live-Prozess\\xfcberwachung hilft auch hier wieder, Probleme schnell zu identifizieren und gegenzusteuern. Dadurch lassen sich neuartige Produkte mit nachwachsenden Ressourcen mit k\\xfcrzerer TTM (Time to Market) und mit weniger Kapital auf den Markt bringen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Bei der Nutzung von erneuerbaren Energien gibt es zuk\\xfcnftige Anwendungsf\\xe4lle. Ein vielversprechender ist, zuk\\xfcnftig das Produktionsprogramm auf den Verbrauch von erneuerbaren Energien zu optimieren. D.h. es wird viel, schnell und weniger effizient produziert, wenn viel Strom durch erneuerbare Energien zur Verf\\xfcgung steht. Und wenn weniger erneuerbarer Strom vorhanden ist, wird mit hoher Effizienz gefertigt und vornehmlich Produkte mit geringem spezifischen Energieaufwand. Ein solches Vorgehen h\\xe4tte einen sehr gro\\xdfen Hebel, denn Produktionsbetriebe geh\\xf6ren zu einer der Top Stromverbraucher in Deutschland.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Verringerung des Aussto\\xdfes umweltsch\\xe4dlicher Substanzen\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"216\",src:\"https://framerusercontent.com/images/sTec1oBnVksvcsmbK1wApwKc.svg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/sTec1oBnVksvcsmbK1wApwKc.svg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/sTec1oBnVksvcsmbK1wApwKc.svg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/sTec1oBnVksvcsmbK1wApwKc.svg 1815w\",style:{aspectRatio:\"1815 / 433\"},width:\"907\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"In vielen Produktionsst\\xe4tten kommt es zu Umweltverunreinigung aufgrund von austretenden umweltsch\\xe4dlichen Substanzen. Oftmals f\\xe4llt der Austritt dieser Stoffe \\xfcber einen langen Zeitraum nicht auf. Mit einer Monitoring-L\\xf6sung mit kontinuierlicher \\xdcberwachung aller Gefahrstoffe fallen Leckagen schnell auf und der Ursprungsort kann einfach identifiziert werden. So kann die Umweltbelastung erheblich reduziert werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die hier aufgezeigten Anwendungsf\\xe4lle waren nur ein kleiner Vorgeschmack. Es gibt viele weitere Beispiele, wie heute Produktionsdaten f\\xfcr mehr Nachhaltigkeit genutzt werden. Auch in Zukunft werden viele weitere hinzukommen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Reporting ist mindestens genauso wichtig wie die eigentliche Einsparung\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ma\\xdfnahmen einzuleiten, um nachhaltiger zu werden, ist das eine. Diese Effekte aber effektiv nach au\\xdfen zu kommunizieren bzw. zu reporten ist aber mindestens genauso wichtig.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Es gibt heute schon viele Anzeichen, dass Reportings aus regulatorischer Sicht eine gro\\xdfe Rolle spielen werden, um an notwendige F\\xf6rdermittel und Steuererleichterungen zu gelangen. Als aktuelles Beispiel sei hier der \",/*#__PURE__*/e(r,{href:\"https://www.bundesregierung.de/breg-de/themen/entlastung-fuer-deutschland/spitzenausgleich-2125032#:~:text=Deshalb%20soll%20der%20Spitzenausgleich%20f%C3%BCr,7%20Milliarden%20Euro%20entlastet%20werden.\",motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!1,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Spitzenausgleich\"})}),\" nach der Einf\\xfchrung eines Energiemanagementsystems nach DIN ISO 50001 zu erw\\xe4hnen. \\xc4hnliche Anforderungen wird es auch f\\xfcr weitere Bereiche geben.\"]}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Hinzu kommt, dass Europa im Bereich der regulatorischen Anforderungen mit dem \",/*#__PURE__*/e(r,{href:\"https://commission.europa.eu/strategy-and-policy/priorities-2019-2024/european-green-deal_en\",motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!1,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"European Green Deal\"})}),\" und dem \",/*#__PURE__*/e(r,{href:\"https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?qid=1583933814386&uri=COM:2020:98:FIN\",motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!1,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Circular Economy Action Plan\"})}),\" eine globale Vorreiter-Rolle einnimmt. In den kommenden Jahren werden Nachhaltigkeitsreportings in Europa f\\xfcr viele Industrien zur Pflicht. Wenn bis dahin im Unternehmen keine Infrastruktur geschaffen wurde, um diese Reports automatisiert zu erzeugen, werden Aufwand und damit die Kosten explodieren.\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Aber nicht nur von regulatorischer Seite erh\\xf6ht sich der Druck. Auch Endkunden erwarten immer mehr Informationen in Bezug auf die Nachhaltigkeit der Produkte, welche sie konsumieren. Das hat zur Folge, dass entlang der gesamten Supply Chain diese Daten erfasst, hinterlegt und ausgetauscht werden m\\xfcssen. Wer diesen Anforderungen nicht nachkommt, wird \\xfcber die Zeit aus der Supply Chain herausgedr\\xe4ngt.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Eine offene Manufacturing Data Plattform wie die von ENLYZE schafft hier die M\\xf6glichkeit, die notwendigen Daten zu erfassen und mit den relevanten Tools \\xfcber Schnittstellen zu teilen. Dar\\xfcber hinaus k\\xf6nnen die Daten f\\xfcr andere Anwendungsf\\xe4lle wie z.B. datengetriebenes Produktivit\\xe4tsmanagement, Predictive Maintenance und viele andere Use Cases genutzt werden. Die Nutzung der Daten f\\xfcr viele Anwendungsf\\xe4lle erm\\xf6glicht, die Kosten f\\xfcr die Dateninfrastruktur auf viele einzelne Use-Cases zu verteilen. Falls Sie die Vorteile einer solchen Manufacturing Data Plattform f\\xfcr Ihre konkreten Anwendungsf\\xe4lle erfahren wollen, dann melden Sie sich oder buchen Sie eine Demo.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"In Ankn\\xfcpfung an diesen ersten Blog-Post im Bereich der Nachhaltigkeit werden wir im folgenden Blog-Post in die Details der Berechnung des Product Carbon Footprint (PCF) eintauchen und kl\\xe4ren, welche Datenpunkte daf\\xfcr notwendig sind.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ist Nachhaltigkeit auch f\\xfcr Ihre Fertigung aktuell relevant? Dann setzen Sie sich mit uns in Verbindung und lassen Sie uns auch Ihre Produktionsdaten f\\xfcr mehr Nachhaltigkeit nutzen.\"})]});export const richText7=/*#__PURE__*/n(t.Fragment,{children:[/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Key Take Aways\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Durch eine zuverl\\xe4ssige Prozess\\xfcberwachung in Fertigungsprozessen lassen sich Kosten f\\xfcr Stillst\\xe4nde und Produktionsfehler deutlich verringern\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Live-Dashboards auf Bildschirmen in der Werkhalle sind dank Ihrer Sichtbarkeit ein erprobtes Mittel zur Reduzierung von Reaktionszeiten bei St\\xf6rungen und Unregelm\\xe4\\xdfigkeiten\"})}),/*#__PURE__*/n(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:[/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Herausforderungen bei der Implementierung von Live-Dashboards sind:\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"die Bereitstellung von Echtzeitdaten verschiedenster Datenquellen\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"die flexible Gestaltung der Dashboards nach den Anforderungen verschiedener Nutzergruppen\"})})]})]}),/*#__PURE__*/n(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:[/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Das Visualisierungs-Tool Grafana in Kombination mit der ENLYZE Datenplattform bietet eine komplette Infrastruktur f\\xfcr die Live-Dashboard Erstellung\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"von der Anlagensteuerung bis zum TV-Bildschirm\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"geringer IT Aufwand f\\xfcr die Werks-IT\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Dashboards k\\xf6nnen individuell durch die Nutzer selbst erstellt und iterativ verbessert werden\"})})]})]})]}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Wozu Prozess\\xfcberwachung?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Prozess\\xfcberwachung ist ein unverzichtbarer Teil moderner Fertigungsprozesse, denn sie dient dazu, einen sicheren, zuverl\\xe4ssigen, effizienten und wirtschaftlichen Betrieb der Fertigung zu gew\\xe4hrleisten. Die \\xdcberwachung des Produktionsprozesses erm\\xf6glicht es Unternehmen, auftretende Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu beheben, wodurch kostspielige Produktionsfehler vermieden und Abf\\xe4lle reduziert werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Dar\\xfcber hinaus kann die Prozess\\xfcberwachung auch wertvolle Daten liefern, die zur Verbesserung der Fertigungsprozesse und zur Steigerung der Effizienz genutzt werden k\\xf6nnen. Durch die Analyse von Produktionsdaten k\\xf6nnen Hersteller verbesserungsw\\xfcrdige Bereiche identifizieren und Anpassungen vornehmen, um ihren Betrieb zu optimieren.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"M\\xf6glichkeiten der Prozess\\xfcberwachung\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"In kontinuierlichen Fertigungsprozessen regelt die Steuerung (SPS) der Fertigungsanlage die wichtigsten Prozessgr\\xf6\\xdfen auf einen konstanten Sollwert. St\\xf6rungen und Defekte k\\xf6nnen jedoch die automatische Regelung beeintr\\xe4chtigen, ebenso externe Faktoren wie das Hallenklima, die eingesetzten Rohmaterialien oder auch Bedienfehler durch Mitarbeiter. Daher ist es trotzdem erforderlich, die Ist-Werte in Fertigungsprozessen kontinuierlich zu \\xfcberwachen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Es gibt verschiedene Methoden zur Prozess\\xfcberwachung, die sich unter anderem durch den Ort der \\xdcberwachung differenzieren lassen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Werte direkt an Messstelle ablesen\"})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"An alten Fertigungsanlagen sind neben einer SPS oft noch analoge Messger\\xe4te verbaut, wie z.B. Manometer zur Druckmessung wie in der Abbildung. Bei solchen Messinstrumenten wird der gemessene Wert in keiner Weise elektronisch verarbeitet, sondern auf einer analogen Skala direkt an der Messstelle angezeigt.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"230\",src:\"https://framerusercontent.com/images/7VrNtyt1CB7HAFj6A6LwAmUgaeY.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/7VrNtyt1CB7HAFj6A6LwAmUgaeY.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/7VrNtyt1CB7HAFj6A6LwAmUgaeY.png 712w\",style:{aspectRatio:\"712 / 460\"},width:\"356\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"\\xc4hnliche Situationen liegen h\\xe4ufig auch bei moderneren, nachtr\\xe4glich installierten Messsystemen vor. Dort werden Messwerte zwar digital erfasst und verarbeitet, lassen sich jedoch nur innerhalb der herstellereigenen Software anzeigen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Beiden F\\xe4llen ist gemein, dass neben dem analogen Instrument oder dem zugekauften Messsystem meist noch weitere Anzeigen an der Fertigungslinie existieren, die kritische Prozessgr\\xf6\\xdfen messen. Dadurch k\\xf6nnen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter St\\xf6rungen erst dann erkennen, wenn sie auf diejenige Anzeige schauen, die den auff\\xe4lligen Messwert anzeigt. Die Folge sind verl\\xe4ngerte Reaktionszeiten bis zum Ergreifen von Gegenma\\xdfnahmen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Unentdeckte St\\xf6rungen haben das Potenzial dazu, erhebliche Sch\\xe4den zu verursachen. Diese reichen von vermehrtem Fertigungsausschuss und Nacharbeit bis hin zu ungeplanten Stillst\\xe4nden oder gar der Beeintr\\xe4chtigung der Arbeits- und Umweltsicherheit.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Werte an Anlagen-HMI ablesen\"})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Moderne Fertigungsanlagen verf\\xfcgen \\xfcber ein oder mehrere Human-Machine-Interfaces (kurz: HMI), meist in Form eines Bildschirms mit Tastatur, \\xfcber den die Sollwerte f\\xfcr den Prozess eingestellt werden. Au\\xdferdem werden an der HMI auch die aktuellen Ist-Werte dieser Prozessparameter sowie St\\xf6rungen angezeigt.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"232\",src:\"https://framerusercontent.com/images/tR7HEaz74K92lvGYmj0oMdz4oUo.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/tR7HEaz74K92lvGYmj0oMdz4oUo.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/tR7HEaz74K92lvGYmj0oMdz4oUo.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/tR7HEaz74K92lvGYmj0oMdz4oUo.png 1226w\",style:{aspectRatio:\"1226 / 464\"},width:\"613\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Prozess\\xfcberwachung mithilfe der vorhandenen Anlagen-HMI bietet einige Vorteile im Vergleich zum Ablesen an der Messstelle. Durch die direkte Gegen\\xfcberstellung von Soll-Werten und Ist-Werten k\\xf6nnen Abweichungen schnell erkannt werden. Au\\xdferdem kann der Prozess bei Bedarf direkt an der HMI angepasst oder sogar angehalten werden, wenn eine St\\xf6rung dies erfordert.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Allerdings gibt es auch Nachteile, wenn man zur Prozess\\xfcberwachung lediglich die HMIs der Anlagen verwendet. Denn HMIs sind in erster Linie gar nicht zur kontinuierlichen \\xdcberwachung gedacht, sondern zur Bedienung der Anlage. Dementsprechend ist die HMI-Benutzeroberfl\\xe4che gestaltet. Die eingestellten Parameter werden angezeigt, jedoch nicht zwingend auf einen Blick alle Prozessgr\\xf6\\xdfen, die f\\xfcr eine \\xdcberwachung relevant sind. Auch eine Anpassung an verschiedene Nutzergruppen und deren Anforderungen ist nicht vorgesehen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Weiterhin ist die geringe Sichtbarkeit von HMI Bildschirmen problematisch. Durch ihre Gr\\xf6\\xdfe und Platzierung k\\xf6nnen der Bildschirm und die Prozessgr\\xf6\\xdfen nur von einer Personen wahrgenommen werden, die direkt davor steht. Durch fehlende M\\xf6glichkeiten zur Prozessdatenspeicherung k\\xf6nnen Anomalien auch nur in dem Moment des Auftretens und nicht mehr nachtr\\xe4glich entdeckt werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Live-Dashboards auf Bildschirmen in der Werkhalle\"})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Eine neuerer Ansatz zur \\xdcberwachung von Fertigungsprozessen besteht darin, Prozessgr\\xf6\\xdfen in Echtzeit auf Dashboards zu visualisieren. Diese Live-Dashboards werden dauerhaft auf gro\\xdfen Bildschirmen angezeigt, welche an verschiedenen Stellen in der Werkhalle angebracht sind.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"2000\",src:\"https://framerusercontent.com/images/KGgRktKRgNImlDiBsAHSG5YZv8w.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/KGgRktKRgNImlDiBsAHSG5YZv8w.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/KGgRktKRgNImlDiBsAHSG5YZv8w.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/KGgRktKRgNImlDiBsAHSG5YZv8w.png?scale-down-to=2048 2048w,https://framerusercontent.com/images/KGgRktKRgNImlDiBsAHSG5YZv8w.png?scale-down-to=4096 4096w,https://framerusercontent.com/images/KGgRktKRgNImlDiBsAHSG5YZv8w.png 6000w\",style:{aspectRatio:\"6000 / 4000\"},width:\"3000\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Live-Dashboards unterscheiden sich in ihren Eigenschaften erheblich von den beiden zuvor beschriebenen Methoden zur Prozess\\xfcberwachung.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"So k\\xf6nnen Bildschirme unabh\\xe4ngig von der Lage der Fertigungsanlage an beliebigen Orten im Werk angebracht werden. Es ist also m\\xf6glich, die Dashboards gezielt so zu platzieren, dass eine hohe Sichtbarkeit f\\xfcr m\\xf6glichst viele Personen erreicht wird. Dadurch k\\xf6nnen Anlagen-Bedienerinnen und Bediener den Prozess im Auge behalten, auch wenn sie gerade an anderer Stelle im Werk gebraucht werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Weiterhin k\\xf6nnen Diagramme und Farbgebung die Prozessdaten leicht interpretierbar machen. Wenn beispielsweise auf einer Anzeige eine Drehzahl von 25 U/min zu sehen ist, werden nur direkt in den Prozess involvierte Personen beurteilen k\\xf6nnen, ob diese 25 U/min gut oder schlecht sind. Bei einer angezeigten Drehzahl von 25 U/min, die rot blinkt, weil ein hinterlegter Grenzwert unterschritten wurde, versteht auch ein Laie, dass ein Eingreifen in den Prozess n\\xf6tig ist.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Live Dashboards erm\\xf6glichen also die gleichzeitige \\xdcberwachung einer gr\\xf6\\xdferen Anzahl an Prozessgr\\xf6\\xdfen durch eine gr\\xf6\\xdfere Anzahl an Personen. Damit kann bei St\\xf6rungen die Reaktionszeit bis zum Ergreifen von Gegenma\\xdfnahmen drastisch reduziert werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Allerdings gibt es auch Herausforderungen bei der Prozess\\xfcberwachung mit Live-Dashboards. Die Einrichtung von Live-Dashboards ist bisher oft mit einem hohem IT-Aufwand verbunden. Prozessdaten verschiedener Anlagenteile (und somit verschiedener Hersteller) m\\xfcssen automatisiert erfasst und in Echtzeit einem geeigneten Visualisierungs-Tool bereitgestellt werden. Zudem m\\xfcssen die Dashboards gestaltet und auf TV-Bildschirme gebracht werden, um die gew\\xfcnschte Sichtbarkeit zu erzielen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Bisher ist es h\\xe4ufig so, dass solche Dashboards in produzierenden Unternehmen aufgrund der Komplexit\\xe4t der damit verbundenen Aufbauprozesse entweder durch die IT-Abteilung oder durch externen Dienstleister gestaltet werden. Auch sp\\xe4tere Anpassungen k\\xf6nnen in diesen F\\xe4llen nur durch diese umgesetzt werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Das ist deshalb problematisch, weil die Einbindung interner oder externer IT-Abteilungen den Aufwand und somit die Kosten f\\xfcr die Einf\\xfchrung und Unterhaltung von Live-Dashboards nach oben treibt. Dadurch, dass die interne oder externe IT die Dashboards gestalten, jedoch nicht selbst verwenden, m\\xfcssen die Gestaltung und sp\\xe4tere Anpassungen in oftmals langwierigen Iterations-Zyklen zwischen Fertigung und IT erarbeitet werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Welche Methode ist nun die beste?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Im Vergleich zu Live-Dashboards haben alle vorher genannten Methoden zur Prozess\\xfcberwachung die Eigenschaft, dass sie meist bereits an der Anlage installiert sind und durch sie eine \\xdcberwachung des Fertigungsprozesses ohnehin bereits m\\xf6glich ist.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Frage, die sich hier stellt, ist also nicht, ob nun besser Live-Dashboards auf TV-Bildschirmen oder die anderen vorgestellten Anzeigen zur Prozess\\xfcberwachung verwendet werden sollten. Es geht viel mehr um die Frage, ob zus\\xe4tzlich zu den bestehenden Systemen Live-Dashboards eingesetzt werden sollen.\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Betrachtet man die klaren Vorteile der erh\\xf6hten Sichtbarkeit und damit verk\\xfcrzten Reaktionszeit und der flexiblen Anpassungsm\\xf6glichkeiten, kann die Frage klar mit \",/*#__PURE__*/e(\"em\",{children:\"\u201CJa, ich h\\xe4tte meine Live-Dashboards gerne noch heute!\u201D\"}),\" beantwortet werden. Voraussetzung ist jedoch, dass die vorher genannten Herausforderungen gemeistert werden.\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"F\\xfcr einen erfolgreichen Einsatz von Live-Dashboards werden also zwei Dinge ben\\xf6tigt:\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Eine Infrastruktur, die dazu in der Lage ist, Daten aus verschiedenen Anlagenteilen verschiedener Hersteller in Echtzeit bereitzustellen.\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ein Visualisierungs-Tool, mit dem sich ohne gro\\xdfe Vorkenntnisse und ohne gro\\xdfen IT-Aufwand Dashboards gestalten und in der Werkhalle anzeigen lassen.\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Unsere L\\xf6sung: Live-Dashboards mit der ENLYZE Plattform und Grafana\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Bei ENLYZE kombinieren wir unsere Datenplattform mit der Visualisierungs-Software Grafana zu einer Komplettl\\xf6sung zur Erstellung von Live-Dashboards. Unsere Edge Devices lesen Prozessdaten direkt aus den Maschinen-Steuerungen und Peripherieger\\xe4ten aus und senden sie \\xfcber eine gesicherte VPN-Verbindung an die ENLYZE Cloud. Dort werden Sie mit Kontextinformationen wie Bezeichnungen oder physikalischen Einheiten angereichert. Die Cloud stellt die angereicherten Daten in Echtzeit-Tools wie hier z.B. Grafana zur Verf\\xfcgung.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"614\",src:\"https://framerusercontent.com/images/zCUJC5HIpL75dYU9c0yTnw5DqU.svg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/zCUJC5HIpL75dYU9c0yTnw5DqU.svg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/zCUJC5HIpL75dYU9c0yTnw5DqU.svg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/zCUJC5HIpL75dYU9c0yTnw5DqU.svg?scale-down-to=2048 2048w,https://framerusercontent.com/images/zCUJC5HIpL75dYU9c0yTnw5DqU.svg 2208w\",style:{aspectRatio:\"2208 / 1228\"},width:\"1104\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Grafana ist ein webbasiertes Tool, f\\xfcr das keine zus\\xe4tzliche Software auf Firmenrechnern installiert werden muss, denn die Dashboards werden direkt im Webbrowser gebaut. Um ein in Grafana erstelltes Dashboard auf die Bildschirme in der Werkhalle zu bringen, werden lediglich handels\\xfcbliche Fernseher mit Internetzugang ben\\xf6tigt.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Sobald die relevanten Maschinen in die ENLYZE-Plattform integriert sind, k\\xf6nnen Dashboards beliebig in der Grafana Benutzeroberfl\\xe4che gestaltet werden. Diese ist so intuitiv bedienbar, dass keine gro\\xdfen Vorkenntnisse n\\xf6tig sind, um eigene Dashboards zu erstellen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"461\",src:\"https://framerusercontent.com/images/J42BGQ7iHCr46O8lMdB7C0XEY.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/J42BGQ7iHCr46O8lMdB7C0XEY.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/J42BGQ7iHCr46O8lMdB7C0XEY.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/J42BGQ7iHCr46O8lMdB7C0XEY.png 1224w\",style:{aspectRatio:\"1224 / 922\"},width:\"612\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wie in der Abbildung illustriert, k\\xf6nnen die zu \\xfcberwachenden Prozessgr\\xf6\\xdfen, die Art der Visualisierung oder Grenzwerte \\xfcber einfache Dropdown-Men\\xfcs und Textfelder festgelegt werden. Wenn das Dashboard fertig ist, wird es gespeichert und kann nach Eingabe von Login-Daten \\xfcber beliebige Web-Browser aufgerufen werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Praxisbeispiele: Live-Dashboards f\\xfcr unterschiedliche Nutzergruppen\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Durch die einfache Bedienbarkeit von Grafana und die unkomplizierte Verteilung \\xfcber Webbrowser erm\\xf6glichen es, dass Live-Dashboards in der Fertigung eingesetzt werden k\\xf6nnen, ohne dass die Werks-IT nach dem initialen Setup eingebunden werden muss. Das bedeutet, dass Dashboards durch die Personen gestaltet und angepasst werden k\\xf6nnen, die diese tats\\xe4chlich zur Prozess\\xfcberwachung verwenden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Au\\xdferdem k\\xf6nnen individuelle Dashboards f\\xfcr unterschiedliche Personengruppen erstellt werden, die nur die f\\xfcr sie relevanten Prozessinformationen visualisieren. Nachfolgend geben wir Ihnen zwei Praxisbeispiele f\\xfcr solche individuellen Dashboards.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Beispiel 1: Dashboard f\\xfcr Anlagenbediener/Schichtleiter\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Aufgabe der \\xdcberwachung eines Fertigungsprozesses f\\xe4llt in erster Linie den Mitarbeitern zu, die die Anlage bedienen und damit den Prozess direkt steuern. Ein Dashboard, das sie bei dieser Aufgabe unterst\\xfctzen soll, beantwortet auf einen Blick typische Fragen, wie:\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Befinden sich kritische Parameter im Toleranzbereich?\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Sind die verschiedenen Anlagenteile korrekt eingestellt?\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Das unten abgebildete Dashboard f\\xfcr einen beispielhaften Extrusionsprozess verdeutlicht die St\\xe4rken von Live-Dashboards. Die Daten mehrerer Anlagenteile, hier von drei Extrudern, deren jeweils vier Dosierern, sowie einem Aufwickler am Ende des Prozesses sind auf einen Blick erkennbar.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"549\",src:\"https://framerusercontent.com/images/nZKYuSjJIUout6CAWjRUvyGbdI0.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/nZKYuSjJIUout6CAWjRUvyGbdI0.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/nZKYuSjJIUout6CAWjRUvyGbdI0.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/nZKYuSjJIUout6CAWjRUvyGbdI0.png?scale-down-to=2048 2048w,https://framerusercontent.com/images/nZKYuSjJIUout6CAWjRUvyGbdI0.png 2545w\",style:{aspectRatio:\"2545 / 1099\"},width:\"1272\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Auch ohne Kenntnisse \\xfcber die genauen Prozessspezifikationen oder gar \\xfcber Extrusionsprozesse allgemein erkennen wir, dass es m\\xf6glicherweise ein Problem an Extruder C gibt, denn es gibt hier rot eingef\\xe4rbte Prozesswerte. In der Praxis w\\xfcrde also entweder der Anlagenbediener selbst die Unregelm\\xe4\\xdfigkeit erkennen, oder er oder sie wird durch andere Personen benachrichtigt, die auf das Dashboard schauen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Das Balkendiagramm unten im Dashboard zeigt das jeweilige Gesamtgewicht der letzten produzierten Rollen an. Das Gewicht wird automatisch aus den Extruder-Durchs\\xe4tzen und der aktuellen Wickell\\xe4nge des Aufwicklers berechnet. Solche und andere komplexere Berechnungen k\\xf6nnen direkt in Grafana implementiert werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Beispiel 2: Bereichs\\xfcbergreifende Produktivit\\xe4t f\\xfcr das Management\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Im Gegensatz zu Anlagen-Bedienerinnen und Bedienern sind Personen in Managementpositionen meist mehr an der Produktivit\\xe4t ganzer Fertigungsbereiche interessiert, als an den Prozessgr\\xf6\\xdfen einzelner Anlagenteile. Typische Fragen des Werks-Managements, die Live-Dashboards beantworten k\\xf6nnen, sind:\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Laufen alle Anlagen? Wie effektiv produziert mein Bereich gerade?\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wird der zeitkritische Auftrag xyz bereits gefertigt?\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Gab es Stillst\\xe4nde, w\\xe4hrend ich in der Nachschicht nicht anwesend war?\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Im Dashboard unten werden f\\xfcr jede der vier Anlagen eines Fertigungsbereiches Informationen zur Produktivit\\xe4t der Anlage bereitgestellt. Die Bezeichnung des aktuell gefertigten Produktes stammt aus dem ERP oder BDE-System des Unternehmens, welches wie die Anlagen-Steuerung \\xfcber ein Edge-Device an die ENLYZE Plattform angebunden ist.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"627\",src:\"https://framerusercontent.com/images/RenNSyIsNofHisdxhhhYdgHA.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/RenNSyIsNofHisdxhhhYdgHA.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/RenNSyIsNofHisdxhhhYdgHA.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/RenNSyIsNofHisdxhhhYdgHA.png?scale-down-to=2048 2048w,https://framerusercontent.com/images/RenNSyIsNofHisdxhhhYdgHA.png 2490w\",style:{aspectRatio:\"2490 / 1255\"},width:\"1245\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Leistungsparameter Durchsatz und Liniengeschwindigkeit stammen aus der Anlagen-Steuerung und wurden mit Grenzwerten versehen, die durch Farbmarkierungen bewerten, ob eine bestimmte Geschwindigkeit einem hohen oder niedrigen Leistungsgrad entspricht. Die in der rechten Spalte angezeigten Stillstandszeiten werden automatisch aus den Zeitreihendaten der Liniengeschwindigkeit berechnet. Als Stillstand werden alle Zeitintervalle klassifiziert, an denen die Liniengeschwindigkeit einen bestimmten Schwellwert unterschreitet.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Im Falle von Mitarbeitenden mit Planungs- oder Managementaufgaben ist es von Vorteil, dass Grafana-Dashboards \\xfcber Webbrowser aufgerufen werden k\\xf6nnen. So k\\xf6nnen Sie direkt von ihrem B\\xfcro aus verfolgen, was gerade in der Fertigung los ist, ohne selbst in die Fertigung zu gehen oder auf w\\xf6chentliche Reportings warten zu m\\xfcssen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Fazit\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Live-Dashboards sind aufgrund ihrer F\\xe4higkeit, Betrachtern Informationen aus verschiedenen Quellen auf einen Blick bereitzustellen hervorragend zur \\xdcberwachung moderner Fertigungsprozesse geeignet. Sie k\\xf6nnen bereits bestehende Anzeigen erg\\xe4nzen und durch eigene Berechnungen in Echtzeit neue Prozessinformationen verf\\xfcgbar machen.\"})]});export const richText8=/*#__PURE__*/n(t.Fragment,{children:[/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Die Anlage steht und produziert nichts au\\xdfer Kosten und zwingt damit den \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"oee-kennzahl-bedeutung-definition\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"Hm5WdTwzp\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"OEE\"})}),\" in die Knie. Solche Stillst\\xe4nde sind die offensichtlichsten Verluste in der Fertigung. Zumindest dann, wenn man direkt vor der Anlage steht.\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Doch haben Sie schonmal versucht, die Stillst\\xe4nde Ihrer Fertigung systematisch und \\xfcber einen l\\xe4ngeren Zeitraum zu \\xfcberwachen und zu analysieren?\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Sobald man mit den Daten arbeitet, merkt man schnell, dass die Stillstandszeiten und deren Gr\\xfcnde oft verf\\xe4lscht sind. Dies wiederum f\\xfchrt dazu, dass die Identifikation von Ursachen und die Ableitung von Ma\\xdfnahmen schwer bis unm\\xf6glich wird.\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Daher beleuchten wir heute, wie Stillst\\xe4nde akkurat und systematisch erfasst werden k\\xf6nnen und stellen bew\\xe4hrte Verfahren f\\xfcr die Analyse und Minimierung von Stillst\\xe4nden vor. So wird die \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"oee-berechnen\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"p6TQkOpOi\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Berechnung des OEE\"})}),\" akkurat.\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"oee-software\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"yyqJnrXzj\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Mehr zum Thema OEE-Software Anbieter und wie man diese vergleicht finden Sie hier.\"})})}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Die wirklichen Kosten eines Maschinenstillstands\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Was sind die wirklichen Kosten eines Stillstands? Bei einem Stillstand geht nicht nur die produktive Zeit verloren, in welcher die eine Anlage bzw. Maschine steht. Hinzu kommen Kosten durch:\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{style:{\"--framer-font-size\":\"15px\",\"--framer-line-height\":\"30px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(102, 102, 102)\"},children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Produktionsausf\\xe4lle in vor- bzw. nachgelagerten Prozessen\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ausschussproduktion durch erneutes Einfahren\\xa0\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"\\xdcberstundenl\\xf6hne f\\xfcr Zusatzschichten, um den Zeitplan einzuhalten\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Erh\\xf6htes Unfallrisiko durch Stress und Hektik w\\xe4hrend und direkt nach einem Stillstand\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wenn man diese Faktoren ebenfalls beachtet, dann sind die realen Kosten f\\xfcr einen Maschinenstillstand deutlich gr\\xf6\\xdfer als h\\xe4ufig angenommen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Doch wie kann man die Stillst\\xe4nde nun systematisch senken? Zun\\xe4chst muss man die Stillst\\xe4nde akkurat erfassen, um so den Status-Quo und die Optimierungshebel zu verstehen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Wie Stillst\\xe4nde akkurat und systematisch erfassen?\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Grunds\\xe4tzlich gibt es zwei Methoden, um Stillst\\xe4nde zu erfassen: \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"manuell \\xfcber Aufschriebe oder h\\xe4ndische Buchungen in Systeme\"}),\" oder \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"automatisiert, basierend auf Maschinendaten in Kombination mit Stillstandskriterien\"}),\" (diese Stillstandskriterien werden weiter unten n\\xe4her erkl\\xe4rt).\"]}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Bei der \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Manuellen Erfassung\"}),\" sind die folgenden drei Arten der Implementierung am h\\xe4ufigsten verbreitet:\"]}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{style:{\"--framer-font-size\":\"15px\",\"--framer-line-height\":\"30px\"},children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Stift- und papierbasierte Stillstandsprotokolle oder Schicht\\xfcbergabeprotokolle\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Externe, eingekaufte MES-/BDE-Systeme\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Intern selbst gebaute Buchungssysteme\"})})]}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Bei der \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Automatischen Erfassung\"}),\" sehen wir zwei Arten der Implementierung:\"]}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{style:{\"--framer-font-size\":\"15px\",\"--framer-line-height\":\"30px\"},children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Eingekaufte Shopfloor Analytics/OEE Software wie die von ENLYZE\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Selbstgebaute L\\xf6sungen basierend auf unterschiedlichen Technologiebausteinen\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"In einigen Wochen erscheint ein Blog-Post, in welchem wir auf die Vor- und Nachteile der unterschiedlichen Implementierungsarten eingehen. Wir verlinken ihn dann gerne an dieser Stelle.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Vorteile einer automatischen Stillstandserfassung\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"oee-manuell-automatisch-erfassen-produktivitaet\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"BKZi05xMe\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Im zweiten Artikel unserer OEE-Reihe\"})}),\" sind wir schon im Detail auf die Vorteile einer automatischen Datenerfassung eingegangen. Bei der Datenerfassung sollte immer die Datenqualit\\xe4t im Fokus stehen. Je h\\xf6her die Datenqualit\\xe4t, desto aussagekr\\xe4ftiger sind die sp\\xe4teren Erkenntnisse und desto besser lassen sich die Daten f\\xfcr sp\\xe4tere AI- oder Machine-Learning-Ans\\xe4tze - \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Stichwort Predictive Maintenance\"}),\" - nutzen.\\xa0\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die manuelle Datenerfassung hingegen ist h\\xf6chst fehleranf\\xe4llig und erf\\xfcllt daher nicht die Anforderungen an die Datenqualit\\xe4t. Das gilt sowohl f\\xfcr Stillstandsprotokolle mit Stift und Papier als auch digitale Buchungen in einem MES- oder ERP-System. Beide Prozesse haben gemein, dass der Faktor Mensch durch seine Buchungen oder Aufschriebe eine ungenaue Datengrundlage verursacht.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ein weiterer Vorteil der automatischen Erfassung ist die Entlastung der Werker, da aufw\\xe4ndige manuelle Buchungen gro\\xdfteils entfallen und somit zum Zeitpunkt des Stillstands mit voller Konzentration an der Problembehebung gearbeitet werden kann.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Welche Informationen m\\xfcssen im Falle eines Stillstands erfasst werden?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die folgenden Datenpunkte konnten wir, basierend auf unserer Erfahrung der letzten Jahre, als relevant identifizieren. Diese sollten f\\xfcr jeden Stillstand aufgenommen werden, um darauf aufbauende Analysen zu erm\\xf6glichen:\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{style:{\"--framer-font-size\":\"15px\",\"--framer-line-height\":\"30px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(102, 102, 102)\"},children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Beginn des Stillstands (Datum und Uhrzeit)\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ende des Stillstands bzw. Dauer des Stillstands\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Gefertigtes Produkt\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Maschinenf\\xfchrer, bei welchem der Stillstand aufgetreten ist\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Grund f\\xfcr den Stillstand\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Schicht (Optional; dies kann auch \\xfcber den Zeitstempel ermittelt werden)\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Zus\\xe4tzliche Beschreibung, z. B. Kommentare zu den ergriffenen Ma\\xdfnahmen (Optional)\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ort: z.B. Maschine, Linie, Teil der Linie (Optional)\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"F\\xfcr einen Stillstand muss somit einiges an Informationen zusammengetragen werden. Viele dieser Informationen k\\xf6nnen jedoch mithilfe von digitalen Systemen und Maschinendaten automatisiert erfasst werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Wie funktioniert eine automatische Stillstandserfassung?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"F\\xfcr die Erkennung von Stillst\\xe4nden wird typischerweise der Leistungsparameter der Anlage/Maschine in Kombination mit einem Stillstandskriterium genutzt. Im einfachsten Fall handelt es sich bei letzterem um einen Grenzwert, in komplexeren F\\xe4llen werden unterschiedliche Prozessparameter vereint. Wir konzentrieren uns in diesem Blogartikel auf den einfachen Fall.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"\\xa0Sobald die Leistung unter einen vorher festgelegten Grenzwert f\\xe4llt, wird der Start des Stillstands erkannt. Sobald die Leistung wieder \\xfcber den Grenzwert steigt, wird das Ende des Stillstands verbucht. Der Mechanismus ist in der folgenden Grafik veranschaulicht. Die roten Bereiche markieren einen Stillstand, in den gr\\xfcnen Bereichen wird normal produziert.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"260\",src:\"https://framerusercontent.com/images/SW4u9yvKbS2nEiYON6UfUBzTY.svg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/SW4u9yvKbS2nEiYON6UfUBzTY.svg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/SW4u9yvKbS2nEiYON6UfUBzTY.svg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/SW4u9yvKbS2nEiYON6UfUBzTY.svg 1655w\",style:{aspectRatio:\"1655 / 521\"},width:\"827\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Im Vergleich dazu f\\xfchren manuelle Stillstandsbuchungen dazu, dass Stillst\\xe4nde nicht korrekt dokumentiert werden. Das wird in folgenden Bild exemplarisch dargestellt:\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"263\",src:\"https://framerusercontent.com/images/GeU9ynbYAIj4P7EHWIl1YVjfow.svg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/GeU9ynbYAIj4P7EHWIl1YVjfow.svg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/GeU9ynbYAIj4P7EHWIl1YVjfow.svg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/GeU9ynbYAIj4P7EHWIl1YVjfow.svg 1655w\",style:{aspectRatio:\"1655 / 526\"},width:\"827\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die typischen Probleme der manuellen Erfassung sind:\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{style:{\"--framer-font-size\":\"15px\",\"--framer-line-height\":\"30px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(102, 102, 102)\"},children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Start- und Endzeit der Buchungen sind falsch\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die gebuchte Dauer des Stillstands stimmt nicht mit der realen Dauer \\xfcberein\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Insbesondere k\\xfcrzere Stillst\\xe4nde werden oft \\xfcberhaupt nicht erfasst\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Welche Datenpunkte k\\xf6nnen automatisiert erfasst werden?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Folgende Datenpunkte k\\xf6nnen wir bei ENLYZE automatisiert erfassen:\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{style:{\"--framer-font-size\":\"15px\",\"--framer-line-height\":\"30px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(102, 102, 102)\"},children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Beginns des Stillstands (Datum und Uhrzeit)\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ende bzw. Dauer des Stillstands\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Schicht (Wird \\xfcber den Zeitstempel automatisiert hinterlegt)\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Gefertigtes Produkt (Aus der Auftragsbuchung des MES/ERP Systems)\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Maschinenf\\xfchrer, bei welchem der Stillstand aufgetreten ist\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Diese beiden Datenpunkte m\\xfcssen manuell vom Werker gebucht werden:\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{style:{\"--framer-font-size\":\"15px\",\"--framer-line-height\":\"30px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(102, 102, 102)\"},children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Stillstandsgrund (idealerweise aus einer Liste von standardisierten Stillstandsgr\\xfcnden)\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ort (Maschine, Linie, Teil der Linie) (Optional bei gro\\xdfen Anlagen)\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der Vorteil der automatischen Erfassung besteht darin, dass der Stillstand als solcher akkurat erfasst wird und nur der weitere Kontext durch eine manuelle Buchung erfolgt. Die Buchung des Kontext kann auch ohne Probleme im Nachgang erfolgen, ohne dass wertvolle Informationen verloren gehen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Aufbau eines Stillstandskatalogs\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wir empfehlen jedem Betrieb, egal ob die Stillst\\xe4nde automatisiert oder manuell erfasst werden, mit einem standardisierten Stillstandskatalog zu arbeiten. Hierbei wird statt einem Freitextfeld eine Liste an Stillstandsgr\\xfcnden, eingeteilt in unterschiedliche Kategorien, bereitgestellt, aus welchem im Falle eines Stillstands ausgew\\xe4hlt werden muss.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Nur im Ausnahmefall, wenn es keinen passenden Grund aus dem Katalog f\\xfcr den aufgetretenen Stillstand gibt, kann \\xfcber ein Textfeld der Stillstand separat beschrieben werden. Diese Struktur schafft eine stabile Grundlage f\\xfcr sp\\xe4tere Analysen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Die Struktur\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Eine bew\\xe4hrte Struktur f\\xfcr die Stillstandserfassung sieht wie folgt aus:\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"844\",src:\"https://framerusercontent.com/images/nwimr7QLPe3X0hqSKE8UXC6qtLM.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/nwimr7QLPe3X0hqSKE8UXC6qtLM.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/nwimr7QLPe3X0hqSKE8UXC6qtLM.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/nwimr7QLPe3X0hqSKE8UXC6qtLM.png?scale-down-to=2048 2048w,https://framerusercontent.com/images/nwimr7QLPe3X0hqSKE8UXC6qtLM.png 3270w\",style:{aspectRatio:\"3270 / 1688\"},width:\"1635\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Kategorien sind dabei die Verlustkategorien der Verf\\xfcgbarkeit: \u201CUngeplante Stillst\\xe4nde\u201D, \u201CGeplante Stillst\\xe4nde\u201D und \u201CKeine Produktion geplant\u201D. Die Unterscheidung in diese Kategorien ist notwendig, um in der sp\\xe4teren Analyse Stillst\\xe4nde filtern zu k\\xf6nnen und um schnell Problembereiche zu identifizieren. Denn eine \\xdcbersicht \\xfcber die Stillstandsverteilung der einzelnen Kategorien gibt einen schnellen Aufschluss dar\\xfcber, auf welchen Bereich sich die Ma\\xdfnahmen konzentrieren sollten:\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"385\",src:\"https://framerusercontent.com/images/FvRdV0g3ydYXel7DyX1QZ9BMsSQ.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/FvRdV0g3ydYXel7DyX1QZ9BMsSQ.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/FvRdV0g3ydYXel7DyX1QZ9BMsSQ.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/FvRdV0g3ydYXel7DyX1QZ9BMsSQ.png 1808w\",style:{aspectRatio:\"1808 / 770\"},width:\"904\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Ein Paar Faustregeln f\\xfcr die einzelnen Stillstandskategorien:\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Falls es einen gro\\xdfen Anteil von Stillst\\xe4nden der Kategorie \u201CKeine Produktion geplant\u201D gibt, dann k\\xf6nnen die Probleme nicht in der Fertigung behoben werden. Potenzial kann hier nur gehoben werden, falls die Planung verbessert, mehr Auftr\\xe4ge durch den Vertrieb akquiriert oder durch das Management ein anderes Schichtsystem mit h\\xf6herer Auslastung eingef\\xfchrt wird.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Bei einem gro\\xdfen Anteil von \u201CGeplanten Stillst\\xe4nden\u201D ist eine weitere Analyse der Gr\\xfcnde notwendig. Zwei typische Stellhebel sind hier die Verringerung der R\\xfcstzeiten sowie die Reduktion von vorausschauenden Wartungen. Bei der Optimierung der R\\xfcstvorg\\xe4nge helfen Ans\\xe4tze wie \",/*#__PURE__*/e(r,{href:\"https://de.wikipedia.org/wiki/Single_Minute_Exchange_of_Die\",motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"SMED\"})}),\". Gibt es hingegen zu viele vorausschauende Wartungsma\\xdfnahmen, k\\xf6nnen diese unter Beobachtung der Entwicklung der ungeplanten Stillst\\xe4nde aufgrund von technischen Defekten kontinuierlich verringert werden.\\xa0\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Liegen viele \u201CUngeplante Stillst\\xe4nde\u201D vor, k\\xf6nnten entweder mehr vorbeugenden Instandhaltungsma\\xdfnahmen durchgef\\xfchrt werden, um die Anzahl ungeplanter technischer Defekte zu reduzieren, oder das Personal besser geschult werden, damit es zu weniger prozessbedingten Abschaltungen kommt.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Nutzung von Kategorien hilft somit, eine grobe Strukturierung der Stillst\\xe4nde vorzugeben und im sp\\xe4teren Analyse-Schritt schneller relevante Ma\\xdfnahmen abzuleiten.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Standardisierte Stillstandsgr\\xfcnde\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Innerhalb jeder Kategorie werden dann Stillstandsgr\\xfcnde hinterlegt. Falls es viele unterschiedliche Gr\\xfcnde gibt, sollte mit Gruppen gearbeitet werden. Generell gilt: Um eine gute Nutzbarkeit f\\xfcr die Werker zu erreichen, sollten nicht mehr als 6 Gr\\xfcnde innerhalb einer Gruppe existieren.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Das ist im Folgenden einmal mithilfe des Interfaces der ENLYZE App verdeutlicht. Hier sieht man die Maske, aus welcher man den Stillstandsgrund f\\xfcr einen erfassten Stillstand ausw\\xe4hlen kann und so einen akkuraten Stillstand mit einem Klick hinterlegt:\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"1218\",src:\"https://framerusercontent.com/images/TmfTA0OWHPllgqSFnVCIGao.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/TmfTA0OWHPllgqSFnVCIGao.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/TmfTA0OWHPllgqSFnVCIGao.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/TmfTA0OWHPllgqSFnVCIGao.png?scale-down-to=2048 2048w,https://framerusercontent.com/images/TmfTA0OWHPllgqSFnVCIGao.png 3270w\",style:{aspectRatio:\"3270 / 2436\"},width:\"1635\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:'Auch besteht die M\\xf6glichkeit, einen anderen, nicht vorhandenen Stillstandsgrund , \\xfcber die Optionen \"Kein passender Grund\" anzugeben. Dies kann sowohl bei bisher unbekannten, als auch sehr seltenen Stillst\\xe4nden der Fall sein.'}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:'\\xa0Wenn wir diesen Punkt mit unseren Kunden ansprechen, entstehen oft Bedenken, dass die Werker immer die Option \"Kein passender Grund\" ausw\\xe4hlen werden, um die korrekte Stillstandserfassung zu umgehen. Hier empfehlen wir den Aufwand f\\xfcr eine Buchung ohne konkreten Grund h\\xf6her zu gestalten, als f\\xfcr einen vor-ausgew\\xe4hlten Grund. Bei ENLYZE muss daher immer ein Kommentar hinterlegt werden, falls die Option \u201CKein passender Grund\u201D ausgew\\xe4hlt wird.'}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"184\",src:\"https://framerusercontent.com/images/rjnnFpvgfy6YeSOpAe2YD2j9p0.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/rjnnFpvgfy6YeSOpAe2YD2j9p0.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/rjnnFpvgfy6YeSOpAe2YD2j9p0.png 520w\",style:{aspectRatio:\"520 / 368\"},width:\"260\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der Aufwand f\\xfcr das Schreiben eines Kommentars ist vergleichsweise h\\xf6her als das Buchen eines vorgefertigten Grunds. Sowohl die notwendige Flexibilit\\xe4t als auch die korrekte Erfassung bleiben gewahrt.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wichtig ist auch eine kontinuierliche \\xdcberpr\\xfcfung des Katalogs und eine Durchsicht aller Buchungen ohne Grund. Falls sich \\xe4hnliche Beschreibungen h\\xe4ufen, macht es eventuell Sinn, einen hierf\\xfcr passenden Stillstandgrund anzulegen. Gleiches gilt f\\xfcr Stillstandsgr\\xfcnde, die nie verwendet werden. Diese sollten aus dem Katalog entfernt werden, um die \\xdcbersichtlichkeit zu erh\\xf6hen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Anpassungen sind immer zu erwarten. Daher sollte darauf geachtet werden, dass das System auch durch das Shopfloorpersonal angepasst werden kann. Bei heutigen Systemen ist dies leider oft nicht der Fall. Anpassungen k\\xf6nnen da nur mithilfe der IT oder externen Dienstleistern erfolgen. Dadurch werden die Systeme nicht weiterentwickelt und nicht gut angenommen.\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Sie wollen einen Stillstandskatalog f\\xfcr Ihren Shopfloor einf\\xfchren? \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{webPageId:\"Um1p4BpKK\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!1,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Dann melden Sie sich gerne bei uns, und wir k\\xf6nnen Ihnen einen ma\\xdfgeschneiderten Stillstandskatalog anfertigen.\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ab diesem Zeitpunkt werden Stillst\\xe4nde akkurat erfasst und systematisch benannt. Der n\\xe4chste Schritt ist nun das Identifizieren von Ma\\xdfnahmen, um Stillst\\xe4nde zu reduzieren.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Mit welchen Ma\\xdfnahmen lassen sich Stillst\\xe4nde reduzieren?\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:\"Visibilit\\xe4t auf dem Shop- und Topfloor\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:'Sobald akkurat Stillstandsdaten erfasst werden, sollten diese auf dem Shop- und Topfloor sichtbar gemacht werden. Dieser einfache Schritt hat den \"magischen\" Effekt, dass sich Ausfallzeiten automatisch reduzieren.\\xa0'}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Der Grund daf\\xfcr ist, dass ein neues Bewusstsein f\\xfcr Stillst\\xe4nde entsteht. Die Verluste durch Stillst\\xe4nde werden f\\xfcr alle sichtbar, ein innerer Druck zum schnellen Handeln entsteht und jeder wird motiviert, Stillst\\xe4nde zu reduzieren. Zudem erm\\xf6glichen Echtzeitinformationen eine schnelle Reaktion auf Stillst\\xe4nde, welche die Stillstandszeiten weiter reduzieren.\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Um Visibilit\\xe4t auf dem \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Shopfloor\"}),\" zu erzeugen, empfehlen wir Gemba Boards auf gro\\xdfen Bildschirmen. Im folgenden ein Beispiel bei unserem Kunden, die DuoPlast AG:\"]}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"373\",src:\"https://framerusercontent.com/images/Fh0mZYe0jmOTUWw4dtEkptjIOe8.jpg\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/Fh0mZYe0jmOTUWw4dtEkptjIOe8.jpg?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/Fh0mZYe0jmOTUWw4dtEkptjIOe8.jpg?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/Fh0mZYe0jmOTUWw4dtEkptjIOe8.jpg 1120w\",style:{aspectRatio:\"1120 / 746\"},width:\"560\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"F\\xfcr mehr Transparenz auf dem Top-Floor empfiehlt sich au\\xdferdem eine \\xdcbersicht \\xfcber den Verlauf der Produktion an jeder Anlage, sodass man sich schnell einen \\xdcberblick \\xfcber die Stillst\\xe4nde der letzten 24-48 Stunden machen kann.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"484\",src:\"https://framerusercontent.com/images/GRlvpHxgM20NHJGpABdiIBP8o.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/GRlvpHxgM20NHJGpABdiIBP8o.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/GRlvpHxgM20NHJGpABdiIBP8o.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/GRlvpHxgM20NHJGpABdiIBP8o.png 1120w\",style:{aspectRatio:\"1120 / 968\"},width:\"560\"}),/*#__PURE__*/n(\"h2\",{children:[\"Identifizieren von \",/*#__PURE__*/e(\"em\",{children:\"Low Hanging Fruits\"})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Sobald Daten f\\xfcr mehrere Wochen erfasst wurden, k\\xf6nnen mit Hilfe von Reports und Analysen die h\\xe4ufigsten Stillst\\xe4nde identifiziert werden. Hier empfiehlt es sich, mit Paretoanalysen zu arbeiten. Eine Analyse der Gr\\xfcnde hilft, Ma\\xdfnahmen zu identifizieren, die einfach und schnell umgesetzt werden k\\xf6nnen.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"\\xa0Hier kommt nochmals der Stillstandskatalog zum Tragen: Da mit Kategorien und standardisierten Stillstandsgr\\xfcnden gearbeitet wurde, k\\xf6nnen die Stillst\\xe4nde nun einfach gefiltert und gruppiert werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"\\xa0Software-L\\xf6sungen wie ENLYZE k\\xf6nnen hier mit out-of-the-box Analysen und Reports viel Zeit sparen und erm\\xf6glichen, diese Erkenntnisse mit allen Stakeholdern direkt zu teilen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"425\",src:\"https://framerusercontent.com/images/WP6LXfP9qA6BrbrL1JV651JM.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/WP6LXfP9qA6BrbrL1JV651JM.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/WP6LXfP9qA6BrbrL1JV651JM.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/WP6LXfP9qA6BrbrL1JV651JM.png 1120w\",style:{aspectRatio:\"1120 / 850\"},width:\"560\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Um eine erfolgreiche Implementierung von Verbesserungsma\\xdfnahmen auf dem Shopfloor zu garantieren, empfehlen wir folgendes Framework:\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"\\xa0In einem \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Kick-Off Meeting\"}),\" wird der Status Quo mit dem allen Mitarbeitern des Shopfloors geteilt und gemeinsam Ma\\xdfnahmen bzw. L\\xf6sungsans\\xe4tze f\\xfcr die Top-Stillst\\xe4nde erarbeitet. Wichtig ist, die Mitarbeiter des Shopfloors einzubinden, um Eigenverantwortung und Engagement aufzubauen und alle mitzunehmen. Nur so wird es zu einer Ver\\xe4nderung auf dem Shopfloor kommen.\"]}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"\\xa0Nachdem eine m\\xf6glich Ma\\xdfnahme identifiziert wurde, sollte der Fortschritt in einem \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"w\\xf6chentlichen Stand-Up\"}),\" (5-10 Minuten) mit dem Shopfloor-Personal geteilt werden. Wichtig ist hierbei eine kontinuierliche \\xdcberwachung des Fortschritts und der Erfolge. Auch hier k\\xf6nnen L\\xf6sungen wie ENLYZE weiterhelfen, ohne manuellen Aufwand die richtigen Reports automatisiert zu erstellen. Falls die erhofften Verbesserungseffekte nicht eintreten, k\\xf6nnen m\\xf6gliche Gr\\xfcnde und eventuelle L\\xf6sungsans\\xe4tze besprochen werden. Dieses Meeting sollte auch genutzt werden, um allgemeines Feedback vom Shopfloor einzuholen.\\xa0\"]}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Schnelle \\xdcbersicht & Komplexe Analysen\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Mit einem System wie ENLYZE sind auch weitaus komplexere Analysen einfach m\\xf6glich. Beispielsweise die Untersuchung von Schwankungen \\xfcber denselben Stillstandsgrund, denn es zeigt sich: Wo Schwankungen vorliegen, ist oft auch gro\\xdfes Verbesserungspotenzial verborgen.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"\\xa0Schwankt z.B. die Dauer des R\\xfcsten eines gleichen Produkts auf der gleichen Anlage zwischen 20 und 40 Minuten, dann liegt vermutlich ein Optimierungspotenzial von ca. 20 Minuten vor.\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"282\",src:\"https://framerusercontent.com/images/JGXDqoghFIX55nD9EPuBW2ol7eg.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/JGXDqoghFIX55nD9EPuBW2ol7eg.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/JGXDqoghFIX55nD9EPuBW2ol7eg.png 928w\",style:{aspectRatio:\"928 / 564\"},width:\"464\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"In diesen F\\xe4llen sollten die Unterschiede zwischen schnellem und langsamen R\\xfcsten genau untersucht und die Erkenntnisse als Best-Practice f\\xfcr alle Shopfloor-Mitarbeiter hinterlegt werden.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Des Weiteren kann man sich Lean-Methoden wie \",/*#__PURE__*/e(r,{href:\"https://de.wikipedia.org/wiki/Single_Minute_Exchange_of_Die\",motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"SMED\"})}),\" oder den \",/*#__PURE__*/e(r,{href:\"https://www.reliableplant.com/Read/26210/tpm-lean-implement\",motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Total Productive Maintenance (TPM)\"})}),\" Ansatz zu Nutze machen und die gr\\xf6\\xdften Stellhebel datengetrieben mit ENLYZE herausfinden.\\xa0\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Digitale Tools wie ENLYZE machen es einfacher, alle relevante Daten zu erfassen, Analysen durchzuf\\xfchren, Ma\\xdfnahmen abzuleiten und Erfolge zu kommunizieren. Das hat aber erst dann einen Effekt, wenn die Ma\\xdfnahme durch das Shopfloor-Personal auch durchgef\\xfchrt werden. Daher ist es wichtig, alle auf dem Shopfloor mitzunehmen und von den Vorteilen eines solchen Systems zu \\xfcberzeugen.\"})]});export const richText9=/*#__PURE__*/n(t.Fragment,{children:[/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Zusammenfassung\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Stillst\\xe4nde sind l\\xe4stig, die Erfassung aufwendig, aber umso wertvoller sind die Erkenntnisse aus einer systematischen Stillstandserfassung. Eine manuelle Erfassung ist fehleranf\\xe4llig und kann die Anforderungen an die Datenqualit\\xe4t nicht erf\\xfcllen. Die L\\xf6sung ist eine automatische Erfassung der Stillst\\xe4nde basierend auf Maschinendaten.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[/*#__PURE__*/e(r,{href:{webPageId:\"Um1p4BpKK\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Gerne zeigen wir Ihnen in einer Demo\"})}),\", wie Sie mit wenigen Klicks auch die Stillst\\xe4nde Ihrer Anlage erfassen und von l\\xe4stig und aufwendig zu schnell und einfach kommen.\"]})]});export const richText10=/*#__PURE__*/n(t.Fragment,{children:[/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wussten Sie, dass Ihre Produktion t\\xe4glich Geld durch unn\\xf6tige Verluste verliert? Bestimmt.\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Wissen Sie denn auch, welche Verluste am meisten dazu beitragen?\",/*#__PURE__*/e(\"br\",{}),\"Und wie einfach es w\\xe4re, diese zu beheben?\"]}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Mk Plast, einer unserer Kunden, konnte dadurch \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"24.000\u20AC\\xa0mehr Produktion\"}),\" j\\xe4hrlich erreichen. Und zwar \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"auf jeder Anlage!\"}),\" Die Story dazu finden Sie unter diesem Link: \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"uber-5-produktivitaetssteigerung-durch-digitalisierung-in-der-extrusion\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"uA09J586K\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"\\xdcber 5% Produktivit\\xe4tssteigerung durch Digitalisierung in der Extrusion\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wie das geht, zeigen wir Ihnen heute anhand der \u201C6 Big Losses\u201D. Diese typischen sechs Verluste an Produktionsanlagen sind stark verzahnt mit dem OEE. Durch das Beheben oder Verringern dieser Verluste wird Produktivit\\xe4t auf ein neues Niveau gehoben.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Das Konzept eignet sich hervorragend, um verschiedene Optimierungen der Fertigung gegeneinander zu priorisieren und daraus Digitalisierungsstrategien f\\xfcr den Shopfloor abzuleiten. \"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"F\\xfcr heute nehmen wir uns zun\\xe4chst die folgenden Fragen vor:\"}),/*#__PURE__*/n(\"ol\",{style:{\"--framer-font-size\":\"15px\",\"--framer-line-height\":\"30px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(102, 102, 102)\"},children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:'Was steckt hinter dem Framework der \"6 Big Losses\u201D?'})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wie kann ich mit einer Top-Loss-Analyse meine Produktion optimieren?\\xa0\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Was sind die \u201C6 Big Losses\u201D\"})}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"2729\",src:\"https://framerusercontent.com/images/KB62NrtlyF6ZSg8tm5FklYzShAs.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/KB62NrtlyF6ZSg8tm5FklYzShAs.png?scale-down-to=1024 613w,https://framerusercontent.com/images/KB62NrtlyF6ZSg8tm5FklYzShAs.png?scale-down-to=2048 1226w,https://framerusercontent.com/images/KB62NrtlyF6ZSg8tm5FklYzShAs.png?scale-down-to=4096 2453w,https://framerusercontent.com/images/KB62NrtlyF6ZSg8tm5FklYzShAs.png 3270w\",style:{aspectRatio:\"3270 / 5458\"},width:\"1635\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Die 6 typischen Verluste einer Fertigung lassen sich analog zum OEE in \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Verf\\xfcgbarkeitsverluste, Leistungsverluste und Qualit\\xe4tsverluste\"}),' aufteilen. Innerhalb dieser drei Verlustkategorien sind dann jeweils zwei Big Losses zu finden, die man zusammen als \"6 Big Losses\" bezeichnet.\\xa0']}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Die 6 Big Losses:\"})}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[/*#__PURE__*/n(\"strong\",{children:[\"Verf\\xfcgbarkeitsverluste:\",/*#__PURE__*/e(\"br\",{})]}),\"1. Geplante Stillst\\xe4nde\",/*#__PURE__*/e(\"br\",{}),\"2. Ungeplante Stillst\\xe4nde\"]}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[/*#__PURE__*/n(\"strong\",{children:[\"Leistungsverluste:\",/*#__PURE__*/e(\"br\",{})]}),\"3. Mikro-Stops\",/*#__PURE__*/e(\"br\",{}),\"4. Verringerte Produktionsgeschwindigkeit\"]}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[/*#__PURE__*/n(\"strong\",{children:[\"Qualit\\xe4tsverluste:\",/*#__PURE__*/e(\"br\",{})]}),\"5. Anfahr-Ausschuss\",/*#__PURE__*/e(\"br\",{}),\"6. Laufender Ausschuss\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Im folgenden gehen wir auf die einzelnen Verlustgr\\xf6\\xdfen (Losses) im Detail ein. Im Anschluss haben Sie ein klares Verst\\xe4ndnis der Verlustgr\\xf6\\xdfen, k\\xf6nnen diese gegeneinander abgrenzen und sind in der Lage, alle Verluste Ihres Shopfloors einer der 6 Big Losses zuzuordnen.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Verf\\xfcgbarkeitsverluste\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"627\",src:\"https://framerusercontent.com/images/VPhQQ3mc5HsS09xX8UqupzlnbM.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/VPhQQ3mc5HsS09xX8UqupzlnbM.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/VPhQQ3mc5HsS09xX8UqupzlnbM.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/VPhQQ3mc5HsS09xX8UqupzlnbM.png 1844w\",style:{aspectRatio:\"1844 / 1254\"},width:\"922\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Stillst\\xe4nde an Anlagen k\\xf6nnen in drei unterschiedliche Kategorien unterteilt werden:\"}),/*#__PURE__*/n(\"ul\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Geplante Stillst\\xe4nde\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Ungeplante Stillst\\xe4nde\"})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Keine Produktion geplant\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Dabei werden nur die beiden ersten Kategorien (Geplante und Ungeplante Stillst\\xe4nde) den Verf\\xfcgbarkeitsverlusten zugerechnet.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Denn: Verf\\xfcgbarkeitsverluste treten nur dann auf, wenn die Anlage f\\xfcr die Fertigung verplant ist, aber nicht fertigt. Dazu sp\\xe4ter mehr.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Im Sinne des 6 Big Losses Frameworks spricht man dann von den beiden Big Losses bzw. Verlustgr\\xf6\\xdfen:\\xa0\"}),/*#__PURE__*/n(\"ol\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Geplante Stillst\\xe4nde\"})})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Ungeplante Stillst\\xe4nde\"}),\"\\xa0\"]})})]}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Was sind geplante Stillst\\xe4nde?\"})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Diese Stillst\\xe4nde stehen f\\xfcr die Zeit, in der die Maschine f\\xfcr die Produktion vorgesehen ist, d.h. aus Produktionsplanung-Sicht verplant ist, aber aufgrund eines geplanten Ereignisses nicht in Betrieb ist.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Beispiele f\\xfcr geplante Stillst\\xe4nde sind das R\\xfcsten f\\xfcr einen Auftrag, planm\\xe4\\xdfige Reinigung und Wartungsarbeiten etc. Obwohl diese Stillst\\xe4nde eingeplant sind, lohnt sich oft eine genauere Analyse der dahinter liegenden Abl\\xe4ufe und Prozesse, denn auch diese Ereignisse verringern die produktive Zeit der Maschine. Insbesondere, wenn die selbe T\\xe4tigkeit unterschiedlich lange Stillst\\xe4nde nach sich zieht.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Was sind ungeplante Stillst\\xe4nde?\"})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Von ungeplanten Stillst\\xe4nden spricht man, wenn die Maschine f\\xfcr die Produktion vorgesehen ist, aber aufgrund eines ungeplanten Ereignisses nicht fertigt. Beispiele hierf\\xfcr sind Anlagenausf\\xe4lle, ungeplante Wartungsarbeiten, Mangel an Bedienpersonal oder Material, Ausf\\xe4lle durch vorgelagerte Anlagen oder Blockierungen durch nachgelagerte Anlagen. Diese Ereignisse sind enorm sch\\xe4dlich f\\xfcr die Produktivit\\xe4t und sind daher zu minimieren.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Was ist unter der Kategorie \u201CKeine Produktion geplant\u201D zu verstehen?\"})}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Diese Zeit, in welcher die Anlage nicht f\\xfcr die Produktion verplant ist, geh\\xf6rt \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"nicht\"}),\" zu den 6 Big Losses, da sie mit der Effektivit\\xe4t der Anlage nicht direkt was zu tun hat. Dennoch sollten diese Maschinenstillst\\xe4nde auch erfasst und erkl\\xe4rt werden, da sie Aufschluss dar\\xfcber geben, wie viel Umsatz verloren geht, weil z. B.\\xa0 die Nachfrage aktuell nicht f\\xfcr eine Voll-Auslastung ausreicht.\\xa0\"]}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Sie kann damit eine wichtige Info f\\xfcr Ihren Vertrieb und die Produktionsplanung sein, damit das gesamte Potenzial Ihres Anlagenparks ausgenutzt werden kann. \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"maschinendaten-stillstand-erfassung\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"NZzukekV7\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"In Teil 4 der OEE-Reihe\"})}),\" zeigen wir die akkurate Erfassung der Stillst\\xe4nde mit Hilfe von Maschinendaten genauer auf und gehen auf die Behebung von Verf\\xfcgbarkeitsverlusten im Detail ein.\"]}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Leistungsverluste\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"693\",src:\"https://framerusercontent.com/images/Xk4RTgweoeHG0qLrzdHaJTMbOcE.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/Xk4RTgweoeHG0qLrzdHaJTMbOcE.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/Xk4RTgweoeHG0qLrzdHaJTMbOcE.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/Xk4RTgweoeHG0qLrzdHaJTMbOcE.png 1724w\",style:{aspectRatio:\"1724 / 1386\"},width:\"862\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Leistungsverluste \"}),\"treten auf, wenn trotz aktiver Produktion nicht so schnell produziert wird, wie man theoretisch produzieren k\\xf6nnte.\\xa0\"]}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Leistungsverlusten liegen zwei Ursachen zugrunde: Zum einen sind das \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"extrem kurze Stillst\\xe4nde\"}),\", die sogenannten \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Mikro-Stops,\"}),\" und zum anderen eine \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"verringerte Produktionsgeschwindigkeit\"}),\".\\xa0\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Im Sinne des 6 Big Losses Frameworks spricht man dann von den beiden Verlustgr\\xf6\\xdfen:\\xa0\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[/*#__PURE__*/n(\"strong\",{children:[\"3. Mikro-Stops\",/*#__PURE__*/e(\"br\",{}),\"4. Verringerte Produktionsgeschwindigkeit\"]}),\"\\xa0\"]}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Warum werden Mikro-Stopps nicht zu den Verf\\xfcgbarkeitsverlusten gez\\xe4hlt?\"})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Mikro-Stopps sind kurze Stopps, welche nicht l\\xe4nger als 30 Sekunden dauern. Ein Beispiel ist eingeklemmtes Material, was der Werker durch einen Handgriff l\\xf6sen kann. Aufgrund der sehr kurzen Stillstandszeit wird der Werker hierf\\xfcr keinen Stillstand buchen bzw. ein Stillstandsprotokoll ausf\\xfcllen. Daher werden diese Stopps den Leistungsverlusten zugeordnet.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Eine genaue Erfassung der Mikro-Stopps ist manuell nicht m\\xf6glich. Mikro-Stopps sind daher besonders t\\xfcckisch und werden leicht \\xfcbersehen, obwohl sie trotz der geringen Dauer durch die H\\xe4ufigkeit ihres Auftretens oft ein signifikanter Verlustgrund sind.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Hierbei ist zu erw\\xe4hnen, dass Mikro-Stopps f\\xfcr viele kontinuierliche Fertigungsverfahren (z.B. Plastik- und Verpackungsindustrie, Metallindustrie) aufgrund der tr\\xe4geren Prozesse nicht auftreten k\\xf6nnen. Mikro-Stopps treten h\\xe4ufig bei diskontinuierlichen Fertigungsverfahren wie dem Spritzguss oder der CNC-Fertigung auf. Ob sich eine Erfassung von Mikro-Stopps lohnt, muss daher im Einzelfall und basierend auf dem Maschinenpark bzw. der Fertigungsverfahren entschieden werden.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Wann tritt eine verringerte Produktionsgeschwindigkeit auf?\"})}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Die zweite Ursache, die \",/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"verminderten Produktionsgeschwindigkeiten\"}),\", tritt dagegen sehr h\\xe4ufig in semi-kontinuierlichen und kontinuierlichen Fertigungsverfahren auf. Oftmals sind diese sogar die gr\\xf6\\xdfte Verlustgr\\xf6\\xdfe aller 6 Big Losses. Hauptursache sind sub-optimale Prozesseinstellungen an der Maschine, welche zu variierenden Produktionsgeschwindigkeiten f\\xfchren.\\xa0\\xa0\"]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Um verminderte Produktionsgeschwindigkeiten zu erfassen, ist ein Referenzwert notwendig, also eine theoretisch erreichbare ideale Produktionsgeschwindigkeit. Dieses Konzept ist dem der Ideal Cycle Time aus den diskontinuierlichen Fertigungsverfahren gleichzusetzen.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Hierbei gibt es zwei verschiedene Betrachtungsweisen: Zum einen die Perspektive aus Anlagensicht. Hier wird die maximal m\\xf6gliche Leistung der Anlage als Referenzwert f\\xfcr alle Produkte verwendet. Oder aber die Produktsicht, bei welcher f\\xfcr jedes Produkt ein individueller maximaler Durchsatz (Maximum Demonstrated Speed - MDS) hinterlegt wird.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Bei ENLYZE geschieht letzteres, da unserer Meinung nach erst so eine realistische und faire Leistungsanalyse m\\xf6glich ist. Eine genaue Gegen\\xfcberstellung der beiden Verfahren sowie die Vorteile der Produktperspektive finden Sie \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"leistungsverluste-maschine-maximale-geschwindigkeit\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"ulVay9fxY\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"in unserem Artikel zu den Leistungsverlusten.\"})})]}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Qualit\\xe4tsverluste\"}),/*#__PURE__*/e(\"img\",{alt:\"\",className:\"framer-image\",height:\"800\",src:\"https://framerusercontent.com/images/SNH6tBZ7lgqwaNAGlBhVXF61SI.png\",srcSet:\"https://framerusercontent.com/images/SNH6tBZ7lgqwaNAGlBhVXF61SI.png?scale-down-to=512 512w,https://framerusercontent.com/images/SNH6tBZ7lgqwaNAGlBhVXF61SI.png?scale-down-to=1024 1024w,https://framerusercontent.com/images/SNH6tBZ7lgqwaNAGlBhVXF61SI.png 1724w\",style:{aspectRatio:\"1724 / 1600\"},width:\"862\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Viel und schnell zu produzieren hilft nichts, wenn das Meiste davon im Nachgang auf dem Schrott landet, da die Produkte nicht den notwendigen Qualit\\xe4tsanforderungen entsprechen. Daher gibt es noch zwei weitere Verlustgr\\xf6\\xdfen, welche sich auf die Qualit\\xe4t und damit den Ausschuss beziehen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Von allen Verlustkategorien geh\\xf6rt der Ausschuss zu den teuersten und kann daher die Gewinnspanne eines fertigenden Unternehmens erheblich beeinflussen. Kein Wunder, dass diese Verlustgr\\xf6\\xdfe oftmals die gr\\xf6\\xdfte Aufmerksamkeit des Managements erh\\xe4lt. Der Grund f\\xfcr die hohen Kosten ist, dass all die wertsch\\xf6pfenden Schritte bis hin zum Endprodukt pl\\xf6tzlich wertlos werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Das \u201CBiggest Loss\u201D Framework unterscheidet dabei Anfahr-Ausschuss und Laufendem Ausschuss:\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:/*#__PURE__*/n(\"strong\",{children:[\"5. Anfahr-Ausschuss\",/*#__PURE__*/e(\"br\",{}),\"6. Laufender Ausschuss\"]})}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Was ist Anfahr-Ausschuss?\"})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Anfahrausschuss ist der Teil von Ausschuss, welcher beim Einfahren eines neuen Auftrags anf\\xe4llt. Daf\\xfcr wird typischerweise der Ausschuss eines Auftrags gez\\xe4hlt, bis dieser das erste Mal ein stabiles Produktionsniveau erreicht hat. In den Anfahrausschuss f\\xe4llt somit das Ausfahren des Materials eines vorherigen Auftrags oder die Menge, die zum \u201Cwarmfahren\u201D ben\\xf6tigt wird, falls die Anlage komplett ausgeschaltet war.\"}),/*#__PURE__*/e(\"h3\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Was ist laufender Ausschuss?\"})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Laufender Ausschuss ist der Ausschuss, welcher w\\xe4hrend einer stabilen (station\\xe4ren) Produktion auftritt. Beispiele hierf\\xfcr sind Stippen, Folienriss, Fehldrucke etc. Laufender Ausschuss wird oftmals nicht direkt w\\xe4hrend der Fertigung entdeckt, sondern erst sp\\xe4ter durch die Qualit\\xe4tssicherung.\\xa0\"}),/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:\"Potenziale erkennen durch eine Top-Loss-Analyse\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Es wurden nun alle Verlustgr\\xf6\\xdfen sauber erfasst, was nun?\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Wenn alle Verluste akkurat erfasst wurden, k\\xf6nnen im n\\xe4chsten Schritt mit einer Biggest- oder Top-Loss-Analyse die gr\\xf6\\xdften Verluste auf dem Shopfloor identifiziert werden.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Die Idee hinter der Top-Loss-Analyse ist einfach: Wenn man mit der Minimierung des aktuell gr\\xf6\\xdften Verlusts startet und diese Verlustquelle kontinuierlich verringert, dann f\\xfchrt dies automatisch am schnellsten zum Erfolg. Mit anderen Worten: Richten Sie Ihre Aufmerksamkeit auf eine kleine Gruppe von Verbesserungsma\\xdfnahmen, welche den gr\\xf6\\xdften Hebel f\\xfcr eine Minimierung der Verluste hat.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Um das Potenzial tats\\xe4chlich zu heben, sind 3 Schritte notwendig, welche konstant und iterativ durchlaufen werden:\\xa0\"}),/*#__PURE__*/n(\"ol\",{style:{\"--framer-font-size\":\"15px\",\"--framer-line-height\":\"30px\",\"--framer-text-color\":\"rgb(102, 102, 102)\"},children:[/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Erfassen: \"}),\"Akkurate und gleichbleibende Erfassung aller Verluste\"]})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Auswahl: \"}),\"Auswahl der vielversprechendsten Verluste basierend auf einer Top-Loss-Analyse\"]})}),/*#__PURE__*/e(\"li\",{\"data-preset-tag\":\"p\",children:/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Action: \"}),\"Ableiten und Umsetzen von Verbesserungsma\\xdfnahmen, um die gr\\xf6\\xdften Verluste zu minimieren\"]})})]}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"\\xa0Systeme wie ENLYZE helfen vornehmlich in den ersten beiden Schritten. Zum einen wird der Aufwand f\\xfcr eine akkurate Datenerfassung mit konstant hoher Datenqualit\\xe4t auf ein Minimum reduziert. Au\\xdferdem setzen sie auf belastbare Informationen, von denen Sie die relevanten Optimierungspotenziale direkt ableiten k\\xf6nnen.\"}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"Aus unserer Erfahrung zeigt sich, dass es dabei nicht nur um die absolute H\\xf6he der Verluste geht, sondern auch um m\\xf6gliche Schwankungen der Werte. Diese Schwankungen sind Anzeichen f\\xfcr gro\\xdfes Optimierungspotenzial. Es sollte daher unbedingt auch die Variabilit\\xe4t der Verluste innerhalb einer Kategorie durch eine Betrachtung \\xfcber einen langen Zeitraum \\xfcberpr\\xfcft werden.\\xa0\"})]});export const richText11=/*#__PURE__*/n(t.Fragment,{children:[/*#__PURE__*/e(\"h2\",{children:/*#__PURE__*/e(\"strong\",{children:\"Zusammenfassung\"})}),/*#__PURE__*/e(\"p\",{children:\"In diesem Artikel haben Sie die 6 Big Losses und mit der Top-Loss-Analyse ein systematisches Verfahren f\\xfcr die Erfassung der gr\\xf6\\xdften Verlustgr\\xfcnde und f\\xfcr eine kontinuierliche Optimierung Ihres Shopfloors kennengelernt.\"}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[\"Sie wollen erfahren, wie Sie die gr\\xf6\\xdften Verluste automatisiert im Hintergrund basierend auf Maschinendaten erfassen k\\xf6nnen und so die gr\\xf6\\xdften Hebel f\\xfcr Produktivit\\xe4tssteigerungen identifizieren k\\xf6nnen? \",/*#__PURE__*/e(r,{href:{webPageId:\"Um1p4BpKK\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Dann buchen Sie gerne eine unverbindliche Demo.\"})})]}),/*#__PURE__*/n(\"p\",{children:[/*#__PURE__*/e(r,{href:{pathVariables:{QQJrIGCT_:\"uber-5-produktivitaetssteigerung-durch-digitalisierung-in-der-extrusion\"},unresolvedPathSlugs:{QQJrIGCT_:{collectionId:\"JWSeQJHzK\",collectionItemId:\"uA09J586K\"}},webPageId:\"q61qZw6Rw\"},motionChild:!0,nodeId:\"JWSeQJHzK\",openInNewTab:!0,scopeId:\"contentManagement\",smoothScroll:!1,children:/*#__PURE__*/e(i.a,{children:\"Schauen Sie auch gerne hier nach,\"})}),\" wie der Blasfolienhersteller Mk Plast 24.000\u20AC pro Anlage und 5% mehr Produktivit\\xe4t durch Fokus auf Leistungsverluste erzielen konnte.\"]})]});\nexport const __FramerMetadata__ = {\"exports\":{\"richText6\":{\"type\":\"variable\",\"annotations\":{\"framerContractVersion\":\"1\"}},\"richText7\":{\"type\":\"variable\",\"annotations\":{\"framerContractVersion\":\"1\"}},\"richText10\":{\"type\":\"variable\",\"annotations\":{\"framerContractVersion\":\"1\"}},\"richText3\":{\"type\":\"variable\",\"annotations\":{\"framerContractVersion\":\"1\"}},\"richText8\":{\"type\":\"variable\",\"annotations\":{\"framerContractVersion\":\"1\"}},\"richText9\":{\"type\":\"variable\",\"annotations\":{\"framerContractVersion\":\"1\"}},\"richText5\":{\"type\":\"variable\",\"annotations\":{\"framerContractVersion\":\"1\"}},\"richText11\":{\"type\":\"variable\",\"annotations\":{\"framerContractVersion\":\"1\"}},\"richText2\":{\"type\":\"variable\",\"annotations\":{\"framerContractVersion\":\"1\"}},\"richText4\":{\"type\":\"variable\",\"annotations\":{\"framerContractVersion\":\"1\"}},\"richText1\":{\"type\":\"variable\",\"annotations\":{\"framerContractVersion\":\"1\"}},\"richText\":{\"type\":\"variable\",\"annotations\":{\"framerContractVersion\":\"1\"}},\"__FramerMetadata__\":{\"type\":\"variable\"}}}"],
  "mappings": "+LAAsJ,IAAMA,EAAsBC,EAAIC,EAAS,CAAC,SAAS,CAAcC,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gRAAgR,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8UAA8U,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,kBAA+BE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,cAAc,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,cAAc,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,YAAyBF,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,eAAe,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,oBAAoB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,2CAA2C,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,gCAAgC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,mCAAgDE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,qBAAqB,CAAC,EAAE,aAA0BA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,oBAAoB,CAAC,EAAE,qLAA2K,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0KAAsJ,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qQAAiP,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,gBAA6BE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,oCAAoC,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,cAAc,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,yEAAsFF,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,kBAAkB,CAAC,EAAE,oBAAiCA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,qBAAqB,CAAC,EAAE,OAAO,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,sEAAsE,OAAO,oQAAoQ,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,iBAAiB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6WAA6W,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,qBAAqB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gLAAgL,CAAC,EAAeA,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,KAAK,aAAa,cAAc,CAAC,UAAU,0EAA0E,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,UAAU,eAAe,kBAAkB,MAAM,SAAsBF,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,sEAAsE,OAAO,oQAAoQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,sEAAsE,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8HAA8H,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,MAAM,CAAC,qBAAqB,MAAM,EAAE,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uBAAuB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sDAAsD,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wBAAwB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oCAAoC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,aAAa,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oFAAoF,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sOAAsO,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kSAAkS,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,kDAAkD,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,ikBAAikB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0aAA0a,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mNAAmN,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4GAA4G,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,uQAAuQ,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,4CAA4C,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yGAAyG,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,qWAAqW,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uIAAuI,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,qWAAqW,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,4EAA4E,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wUAAwU,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,kBAAkB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gdAAgd,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,gBAAgB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qUAAqU,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,mEAAmE,OAAO,qVAAqV,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4RAA4R,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oWAAoW,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,yCAAyC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4MAA4M,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,oDAAoD,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4iBAA4iB,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,aAAa,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2WAA2W,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kMAAkM,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,MAAM,CAAC,qBAAqB,MAAM,EAAE,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sCAAsC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oCAAoC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,kCAA+CE,EAAE,KAAK,CAAC,CAAC,EAAE,mDAAmD,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oJAAoJ,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,CAAC,EAAE,6CAA6C,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,ubAAub,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,YAAY,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oWAAoW,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,cAAc,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kQAAkQ,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,YAAY,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8bAA8b,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,mBAAmB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iOAAiO,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,YAAY,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gRAAgR,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,mDAAmD,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,waAAwa,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4QAA4Q,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,YAAY,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+PAA+P,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+kBAA+kB,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,0CAA0C,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kQAAkQ,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mYAAmY,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,YAAY,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qUAAqU,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAsBA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,+FAA0F,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mNAAmN,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,MAAM,CAAC,qBAAqB,MAAM,EAAE,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gDAAgD,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qCAAqC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qCAAqC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gXAAgX,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,+BAA+B,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mMAAmM,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,YAAY,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+VAA+V,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8NAAoN,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,OAAO,IAAI,sEAAsE,OAAO,qQAAqQ,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,KAAK,CAAC,UAAU,gBAAgB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,UAAU,gBAAgB,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeG,EAAuBL,EAAIC,EAAS,CAAC,SAAS,CAAcC,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,iBAAiB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6TAA6T,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0YAA0Y,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sUAAsU,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2HAA2H,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8KAA8K,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeI,EAAuBN,EAAIC,EAAS,CAAC,SAAS,CAAcD,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,0CAAuDE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,oBAAoB,CAAC,EAAE,6FAA6F,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,uQAAuQ,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,oDAAiEE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,6BAA6B,CAAC,EAAE,qBAAkCA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,cAAc,CAAC,EAAE,oBAAiCA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,wCAAwC,CAAC,EAAE,GAAG,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,kBAA+BE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,cAAc,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,cAAc,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,YAAyBF,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,eAAe,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,oBAAoB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,2CAA2C,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,2BAA2B,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,gBAA6BE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,oCAAoC,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,8BAA8B,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,+PAA+P,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6NAA6N,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,qTAAkUE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,qCAAqC,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,mCAAmC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,cAAc,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oJAAoJ,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sXAAsX,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,sDAAsD,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6VAA6V,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,uQAAuQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0PAA0P,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yFAAyF,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,gDAAgD,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,usBAAusB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uRAAuR,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iWAAiW,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,uQAAuQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qbAAgb,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0MAA0M,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+TAA+T,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,uQAAuQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oTAA+S,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mEAAmE,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,kDAAkD,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0PAA0P,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,uQAAuQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,oCAAoC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4SAA4S,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,sEAAsE,OAAO,oQAAoQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6HAA6H,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yZAAyZ,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gXAAgX,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4SAA4S,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,sFAAsF,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iTAAiT,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2PAA2P,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yiBAAyiB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gLAAgL,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,0DAA0D,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0PAA0P,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kQAAkQ,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,uQAAuQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iYAAiY,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kMAAkM,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,ujBAAujB,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,8EAA8E,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8bAA8b,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kHAAkH,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gTAAgT,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sTAAsT,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,sEAAsE,OAAO,oQAAoQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iRAAiR,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeK,EAAuBP,EAAIC,EAAS,CAAC,SAAS,CAAcC,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,iBAAiB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iGAAiG,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,uBAAuB,OAAO,0BAA0B,QAAQ,sBAAsB,qBAAqB,0BAA0B,MAAM,EAAE,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uHAAuH,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+JAA+J,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wHAAwH,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAsBA,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,iDAAiD,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeI,EAAuBR,EAAIC,EAAS,CAAC,SAAS,CAAcC,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,gBAAgB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,keAAke,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kdAAkd,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,cAAc,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6UAA6U,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,qWAAqW,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kTAAkT,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,wBAAwB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2OAA2O,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8WAAyW,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2fAA2f,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,qWAAqW,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+KAA+K,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6IAA6I,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gCAAgC,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4DAA4D,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iIAAiI,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sEAAsE,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gDAAgD,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2IAA2I,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,eAAe,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gXAAgX,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAsBA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,mdAAmd,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+CAA+C,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wVAAwV,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gOAAgO,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qXAAiW,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,sEAAsE,OAAO,iWAAiW,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4XAA4X,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wgBAAwgB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAsBA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,0nBAA0nB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mBAAmB,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeO,EAAuBT,EAAIC,EAAS,CAAC,SAAS,CAAcC,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,UAAU,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wYAAwY,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iWAAiW,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeQ,EAAuBV,EAAIC,EAAS,CAAC,SAAS,CAAcC,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uKAAuK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qFAAqF,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,sBAAsB,eAAe,2BAA2B,MAAM,EAAE,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oDAAoD,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,sBAAsB,eAAe,2BAA2B,MAAM,EAAE,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oDAAoD,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,sBAAsB,eAAe,2BAA2B,MAAM,EAAE,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+FAA+F,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,oDAAoD,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kFAAkF,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAsBA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,+KAAqK,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,gDAA6DE,EAAE,KAAK,CAAC,CAAC,EAAE,iCAAiC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,uQAAuQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gLAAgL,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,sBAAsB,eAAe,2BAA2B,MAAM,EAAE,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,qCAAqC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,sBAAsB,eAAe,2BAA2B,MAAM,EAAE,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,kEAAkE,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,sBAAsB,eAAe,2BAA2B,MAAM,EAAE,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,iEAAiE,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,sBAAsB,eAAe,2BAA2B,MAAM,EAAE,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,mEAAmE,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8FAA8F,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6HAA6H,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,iFAAiF,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+JAA+J,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,qCAAqC,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,sEAAsE,OAAO,oQAAoQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8bAA8b,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oPAAoP,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iQAAiQ,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0VAA0V,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kiBAAwhB,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,gCAAgC,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,sEAAsE,OAAO,oQAAoQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uMAAuM,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qwBAAqwB,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,mbAAgcE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,2BAA2B,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,SAAS,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,ucAAuc,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+WAA+W,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,iEAAiE,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,sEAAsE,OAAO,oQAAoQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qQAAqQ,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gWAAgW,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,okBAAokB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8nBAA8nB,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,+DAA+D,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,oEAAoE,OAAO,8PAA8P,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,obAAob,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uOAAuO,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,yEAAyE,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yLAAyL,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,kOAA+OE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,4MAA4M,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,kBAAkB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,iKAAiK,CAAC,CAAC,EAAeJ,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,iFAA8FE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,+FAA+F,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,qBAAqB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,YAAyBF,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,wFAAwF,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,8BAA8B,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,kTAAkT,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gaAAga,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,osBAAosB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wPAAwP,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6LAA6L,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeS,EAAuBX,EAAIC,EAAS,CAAC,SAAS,CAAcC,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,gBAAgB,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4JAA4J,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uLAAuL,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAS,CAAcE,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qEAAqE,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mEAAmE,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2FAA2F,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAS,CAAcE,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wJAAwJ,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gDAAgD,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yCAAyC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kGAAkG,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,6BAA6B,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,ibAAib,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8VAA8V,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,4CAA4C,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qdAAqd,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yIAAyI,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,oCAAoC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uTAAuT,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,wKAAwK,MAAM,CAAC,YAAY,WAAW,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qPAAqP,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,scAAsc,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qQAAqQ,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,8BAA8B,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sUAAsU,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,uQAAuQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+XAA+X,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kiBAAkiB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kZAAkZ,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,mDAAmD,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+RAA+R,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,OAAO,IAAI,uEAAuE,OAAO,mcAAmc,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4IAA4I,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4ZAA4Z,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+dAA+d,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wRAAwR,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,ifAAif,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mUAAmU,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,ybAAyb,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,mCAAmC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iQAAiQ,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uTAAuT,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,+KAA4LE,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,sEAA4D,CAAC,EAAE,+GAA+G,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4FAA4F,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2IAA2I,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6JAA6J,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,wEAAwE,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yhBAAyhB,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,sEAAsE,OAAO,iWAAiW,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sVAAsV,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qRAAqR,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,qEAAqE,OAAO,iQAAiQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oVAAoV,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,wEAAwE,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2ZAA2Z,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uQAAuQ,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,4DAA4D,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wRAAwR,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uDAAuD,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0DAA0D,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qSAAqS,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,qWAAqW,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0aAA0a,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kUAAkU,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,6EAA6E,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qTAAqT,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mEAAmE,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uDAAuD,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8EAA8E,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yVAAyV,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,oEAAoE,OAAO,yVAAyV,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,ghBAAghB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4VAA4V,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,OAAO,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4VAA4V,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeU,EAAuBZ,EAAIC,EAAS,CAAC,SAAS,CAAcD,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,+EAA4FE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,mCAAmC,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,KAAK,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,kJAAkJ,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mKAAmK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iQAAiQ,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,8MAA2NE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,eAAe,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,oBAAoB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,WAAW,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAsBA,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,cAAc,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,oFAAoF,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,kDAAkD,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gMAAgM,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,uBAAuB,OAAO,sBAAsB,oBAAoB,EAAE,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8DAA8D,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kDAAkD,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4EAA4E,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8FAA8F,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0JAA0J,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sLAAsL,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,uDAAuD,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,0EAAuFE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,oEAAoE,CAAC,EAAE,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,qFAAqF,CAAC,EAAE,wEAAwE,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,WAAwBE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,qBAAqB,CAAC,EAAE,iFAAiF,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,uBAAuB,MAAM,EAAE,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mFAAmF,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uCAAuC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uCAAuC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,WAAwBE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,yBAAyB,CAAC,EAAE,4CAA4C,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,uBAAuB,MAAM,EAAE,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iEAAiE,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iFAAiF,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2LAA2L,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,mDAAmD,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,iDAAiD,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,sCAAsC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,sWAAmXF,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,kCAAkC,CAAC,EAAE,gBAAgB,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6YAA6Y,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gQAAgQ,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,2EAA2E,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mOAAmO,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,uBAAuB,OAAO,sBAAsB,oBAAoB,EAAE,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4CAA4C,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iDAAiD,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qBAAqB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gEAAgE,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6BAA6B,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6EAA6E,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0FAA0F,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sDAAsD,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mNAAmN,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,0DAA0D,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qXAAqX,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qXAAqX,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,qEAAqE,OAAO,iQAAiQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6KAA6K,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,sEAAsE,OAAO,oQAAoQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sDAAsD,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,uBAAuB,OAAO,sBAAsB,oBAAoB,EAAE,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8CAA8C,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iFAAiF,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8EAA8E,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,4DAA4D,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uEAAuE,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,uBAAuB,OAAO,sBAAsB,oBAAoB,EAAE,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6CAA6C,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iCAAiC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iEAAiE,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mEAAmE,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gEAAgE,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uEAAuE,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,uBAAuB,OAAO,sBAAsB,oBAAoB,EAAE,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4FAA4F,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wEAAwE,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sSAAsS,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,kCAAkC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uWAAuW,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8PAA8P,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,cAAc,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gFAAgF,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,qWAAqW,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qiBAAugB,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,uQAAuQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,sEAAsE,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4YAAkY,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,qTAAwTE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,8DAA8D,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,MAAM,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,4NAA4N,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wTAA8S,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qLAAqL,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,sCAAsC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,gTAAgT,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mQAAmQ,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,OAAO,IAAI,mEAAmE,OAAO,qVAAqV,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4OAA4O,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8dAAod,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,sEAAsE,OAAO,sKAAsK,MAAM,CAAC,YAAY,WAAW,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uNAAuN,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qZAAqZ,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4WAA4W,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,4EAAyFE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,uHAAuH,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8LAA8L,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,iEAAiE,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,2CAA2C,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2NAA2N,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kYAAkY,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,6BAA0CE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,WAAW,CAAC,EAAE,qIAAqI,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,uQAAuQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yPAAyP,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,qEAAqE,OAAO,iQAAiQ,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,CAAC,sBAAmCE,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,oBAAoB,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0UAA0U,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oNAAoN,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6LAA6L,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,oEAAoE,OAAO,8PAA8P,MAAM,CAAC,YAAY,YAAY,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yIAAyI,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,gBAA6BE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,kBAAkB,CAAC,EAAE,uWAAuW,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,gGAA6GE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,2BAA2B,CAAC,EAAE,0gBAA0gB,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,2CAA2C,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wRAAwR,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+LAA+L,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,wKAAwK,MAAM,CAAC,YAAY,WAAW,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0MAA0M,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,gDAA6DE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,8DAA8D,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,MAAM,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,aAA0BF,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,8DAA8D,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,oCAAoC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,sGAAsG,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8YAA8Y,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeW,EAAuBb,EAAIC,EAAS,CAAC,SAAS,CAAcC,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,iBAAiB,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0WAA0W,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,sCAAsC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,2IAA2I,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeU,EAAwBd,EAAIC,EAAS,CAAC,SAAS,CAAcC,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kGAAkG,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,mEAAgFE,EAAE,KAAK,CAAC,CAAC,EAAE,+CAA+C,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,kDAA+DE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,iCAA4B,CAAC,EAAE,oCAAiDA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,mBAAmB,CAAC,EAAE,iDAA8DA,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,yEAAyE,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,+EAA+E,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uQAA6P,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yLAAyL,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,mEAAmE,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,uBAAuB,OAAO,sBAAsB,oBAAoB,EAAE,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0DAAqD,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0EAA0E,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,uCAA6B,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,OAAO,IAAI,uEAAuE,OAAO,sWAAsW,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,MAAM,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,0EAAuFE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,uEAAuE,CAAC,EAAE,sJAAsJ,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,mBAAmB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAcA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,CAAC,6BAA0CE,EAAE,KAAK,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,6BAA0CA,EAAE,KAAK,CAAC,CAAC,EAAE,8BAA8B,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAcA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,CAAC,qBAAkCE,EAAE,KAAK,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,iBAA8BA,EAAE,KAAK,CAAC,CAAC,EAAE,2CAA2C,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAcA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,CAAC,wBAAqCE,EAAE,KAAK,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,sBAAmCA,EAAE,KAAK,CAAC,CAAC,EAAE,wBAAwB,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oSAAoS,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,2BAA2B,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,sEAAsE,OAAO,oQAAoQ,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4FAA4F,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yBAAyB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2BAA2B,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,0BAA0B,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,oIAAoI,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sJAAsJ,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+GAA+G,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,yBAAyB,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,2BAA2B,CAAC,EAAE,MAAM,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,mCAAmC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,wNAAwN,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sbAAsb,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,qCAAqC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,kdAAkd,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,gFAAsE,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,yFAAsGE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,OAAO,CAAC,EAAE,yUAAyU,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,mKAAgLE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,qCAAqC,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,yBAAyB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,yKAAyK,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,mBAAmB,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,uEAAuE,OAAO,uQAAuQ,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,oBAAoB,CAAC,EAAE,4HAA4H,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,wEAAqFE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,6BAA6B,CAAC,EAAE,qBAAkCA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,cAAc,CAAC,EAAE,yBAAsCA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,wCAAwC,CAAC,EAAE,OAAO,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+FAA+F,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAcA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,CAAC,iBAA8BE,EAAE,KAAK,CAAC,CAAC,EAAE,2CAA2C,CAAC,CAAC,EAAE,MAAM,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,+EAA+E,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,uXAAuX,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,8QAA8Q,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,ifAAif,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,6DAA6D,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,2BAAwCE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,2CAA2C,CAAC,EAAE,oUAAoU,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+QAA+Q,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,qWAAqW,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,2OAAwPE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,qDAAqD,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,+CAA+C,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,sBAAsB,CAAC,EAAeA,EAAE,MAAM,CAAC,IAAI,GAAG,UAAU,eAAe,OAAO,MAAM,IAAI,sEAAsE,OAAO,oQAAoQ,MAAM,CAAC,YAAY,aAAa,EAAE,MAAM,KAAK,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6SAA6S,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+YAA+Y,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,sGAA4F,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAsBF,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,CAAC,sBAAmCE,EAAE,KAAK,CAAC,CAAC,EAAE,wBAAwB,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,2BAA2B,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2bAAib,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,8BAA8B,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4TAA4T,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,SAAS,iDAAiD,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,iEAAiE,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,yLAAyL,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2ZAA2Z,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,2HAA2H,CAAC,EAAeF,EAAE,KAAK,CAAC,MAAM,CAAC,qBAAqB,OAAO,uBAAuB,OAAO,sBAAsB,oBAAoB,EAAE,SAAS,CAAcE,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,YAAY,CAAC,EAAE,uDAAuD,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,WAAW,CAAC,EAAE,gFAAgF,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,KAAK,CAAC,kBAAkB,IAAI,SAAsBF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,UAAU,CAAC,EAAE,kGAAkG,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,6UAA6U,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,+YAA+Y,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAea,EAAwBf,EAAIC,EAAS,CAAC,SAAS,CAAcC,EAAE,KAAK,CAAC,SAAsBA,EAAE,SAAS,CAAC,SAAS,iBAAiB,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeA,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,4OAA4O,CAAC,EAAeF,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAC,sOAAmPE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,iDAAiD,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAeJ,EAAE,IAAI,CAAC,SAAS,CAAcE,EAAEC,EAAE,CAAC,KAAK,CAAC,cAAc,CAAC,UAAU,yEAAyE,EAAE,oBAAoB,CAAC,UAAU,CAAC,aAAa,YAAY,iBAAiB,WAAW,CAAC,EAAE,UAAU,WAAW,EAAE,YAAY,GAAG,OAAO,YAAY,aAAa,GAAG,QAAQ,oBAAoB,aAAa,GAAG,SAAsBD,EAAEE,EAAE,EAAE,CAAC,SAAS,mCAAmC,CAAC,CAAC,CAAC,EAAE,gJAA2I,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,CAAC,EACtq+IY,EAAqB,CAAC,QAAU,CAAC,UAAY,CAAC,KAAO,WAAW,YAAc,CAAC,sBAAwB,GAAG,CAAC,EAAE,UAAY,CAAC,KAAO,WAAW,YAAc,CAAC,sBAAwB,GAAG,CAAC,EAAE,WAAa,CAAC,KAAO,WAAW,YAAc,CAAC,sBAAwB,GAAG,CAAC,EAAE,UAAY,CAAC,KAAO,WAAW,YAAc,CAAC,sBAAwB,GAAG,CAAC,EAAE,UAAY,CAAC,KAAO,WAAW,YAAc,CAAC,sBAAwB,GAAG,CAAC,EAAE,UAAY,CAAC,KAAO,WAAW,YAAc,CAAC,sBAAwB,GAAG,CAAC,EAAE,UAAY,CAAC,KAAO,WAAW,YAAc,CAAC,sBAAwB,GAAG,CAAC,EAAE,WAAa,CAAC,KAAO,WAAW,YAAc,CAAC,sBAAwB,GAAG,CAAC,EAAE,UAAY,CAAC,KAAO,WAAW,YAAc,CAAC,sBAAwB,GAAG,CAAC,EAAE,UAAY,CAAC,KAAO,WAAW,YAAc,CAAC,sBAAwB,GAAG,CAAC,EAAE,UAAY,CAAC,KAAO,WAAW,YAAc,CAAC,sBAAwB,GAAG,CAAC,EAAE,SAAW,CAAC,KAAO,WAAW,YAAc,CAAC,sBAAwB,GAAG,CAAC,EAAE,mBAAqB,CAAC,KAAO,UAAU,CAAC,CAAC",
  "names": ["richText", "u", "x", "p", "Link", "motion", "richText1", "richText2", "richText3", "richText4", "richText5", "richText6", "richText7", "richText8", "richText9", "richText10", "richText11", "__FramerMetadata__"]
}